項(xiàng)目簡(jiǎn)介

江西兄弟醫(yī)藥有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)該公司）成立于2014年8月12日，注冊(cè)住所江西省九江市彭澤磯山工業(yè)園，法定代表人為錢(qián)志達(dá)，注冊(cè)資本為拾陸億元整，公司類(lèi)型為有限責(zé)任公司（自然人投資或控股的法人獨(dú)資）。該公司經(jīng)營(yíng)范圍為：許可項(xiàng)目：飼料添加劑生產(chǎn)，食品添加劑生產(chǎn)，藥品生產(chǎn)，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)（憑有效許可證生產(chǎn)），危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)（憑有效認(rèn)可證經(jīng)營(yíng)），發(fā)電、輸電、供電業(yè)務(wù)，貨物進(jìn)出口，技術(shù)進(jìn)出口，進(jìn)出口代理，藥品批發(fā)，藥品進(jìn)出口，藥品委托生產(chǎn)，藥品零售，自來(lái)水生產(chǎn)與供應(yīng)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）一般項(xiàng)目：熱力生產(chǎn)和供應(yīng)，飼料添加劑銷(xiāo)售，食品添加劑銷(xiāo)售，化工產(chǎn)品生產(chǎn)（不含許可類(lèi)化工產(chǎn)品），化工產(chǎn)品銷(xiāo)售（不含許可類(lèi)化工產(chǎn)品），基礎(chǔ)化學(xué)原料制造（不含危險(xiǎn)化學(xué)品等許可類(lèi)化學(xué)品的制造），專(zhuān)用化學(xué)產(chǎn)品制造（不含危險(xiǎn)化學(xué)品），專(zhuān)用化學(xué)產(chǎn)品銷(xiāo)售（不含危險(xiǎn)化學(xué)品），日用化學(xué)產(chǎn)品制造，日用化學(xué)產(chǎn)品銷(xiāo)售，新型催化材料及助劑銷(xiāo)售，技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣，住房租賃，供冷服務(wù)，企業(yè)管理，污水處理及再生利用，單位后勤管理服務(wù)，非居住房地產(chǎn)租賃，裝卸搬運(yùn)，大氣污染處理。（除許可業(yè)務(wù)外，可自主依法經(jīng)營(yíng)法律法規(guī)非禁止或限制的項(xiàng)目）。企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件見(jiàn)附件。該公司是兄弟科技股份有限公司的全資子公司，主要規(guī)劃為精細(xì)化工、生物化工、醫(yī)藥化工的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，精細(xì)化工主要涉及飼料添加劑、食品添加劑、香精香料等。

江西兄弟醫(yī)藥有限公司前期已在彭澤縣磯山工業(yè)園區(qū)內(nèi)征地98.67ha（牛九線以北），該地塊內(nèi)企業(yè)已規(guī)劃為南廠區(qū)和北廠區(qū)。企業(yè)前期已取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，文件號(hào)為（贛）WH安許證字[2018]0984，有效期至2024年04月26日。安全生產(chǎn)許可證許可范圍：D-泛酸鈣（4030t/a）、D-泛醇（1kt/a）、B-氨基丙酸（3kt/a）、煙酰胺（8837t/a）、煙酸（5024t/a）、3-氰基吡啶（10kt/a）、對(duì)苯二酚（4kt/a）、鄰苯二酚（6kt/a）、愈創(chuàng)木酚（3.43kt/a）、乙基愈創(chuàng)木酚（2.625kt/a）、香蘭素（3kt/a） 、乙基香蘭素（2.5kt/a） 、TS-1（55t/a）、催化材料Y（500t/a）、催化材料S（500t/a）、催化材料F（500t/a） 、加氫催化劑（500t/a） 、MG催化劑（50t/a）、NA催化劑（250t/a）、碘海醇（93t/a）、碘克沙醇（50t/a）、碘佛醇（39t/a）、碘帕醇（200t/a）、碘海醇水解物（430t/a）、碘海醇碘化物（1160t/a）、碘佛醇水解物（300t/a）、碘帕醇碘化物（270t/a），副產(chǎn)品醋酸（400t/a）、維生素K1（9t/a） . 3-甲基吡啶（6000t/a） 、二氫月桂烯醇（100t/a）、松油（2000t/a）、藜蘆醚（1000t/a） 、對(duì)苯二甲醚（500t/a）、對(duì)羥基苯甲醚（2000t/a）。現(xiàn)企業(yè)在牛九線以南購(gòu)入土地約448.19畝，用于年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目及其它后期項(xiàng)目建設(shè)，本項(xiàng)目位于該地塊內(nèi)，企業(yè)簡(jiǎn)稱(chēng)該地塊為西廠區(qū)。

江西兄弟醫(yī)藥有限公司在南北廠區(qū)范圍內(nèi)主要包括：年產(chǎn)5000噸維生素B5、3000噸β-氨基丙酸建設(shè)項(xiàng)目；年產(chǎn)13000噸維生素B3、10000噸3-氰基吡啶建設(shè)項(xiàng)目；彭澤縣工業(yè)園磯山工業(yè)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目；年產(chǎn)20000噸苯二酚、31100噸苯二酚衍生物建設(shè)項(xiàng)目；年產(chǎn)1000噸碘造影劑及其中間體建設(shè)項(xiàng)目；年產(chǎn)2300噸催化材料、900噸醫(yī)藥原料藥建設(shè)項(xiàng)目；年產(chǎn)13000噸維生素B3、3000噸香料及中間體建設(shè)項(xiàng)目等項(xiàng)目；西廠區(qū)占地約 29.8ha(298796.8 m²)，規(guī)劃為年產(chǎn)30000噸天然香料建設(shè)項(xiàng)目、年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目、年產(chǎn)18000噸維生素及中間體建設(shè)項(xiàng)目等，即本次評(píng)價(jià)項(xiàng)目所在廠區(qū)。公司下設(shè)總經(jīng)辦、人力資源部、安全部、環(huán)保部、環(huán)境資源部、基建部、采購(gòu)儲(chǔ)運(yùn)部、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、研發(fā)中心、后勤保障部、熱電基地、維生素基地、香料基地、原料藥基地及催化材料基地等。

本項(xiàng)目產(chǎn)品均屬于造影劑，依據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（2019年國(guó)家發(fā)展改革委第29號(hào)令公布，2021年12月27日發(fā)改委第49號(hào)令修改），該項(xiàng)目生產(chǎn)不屬于限制類(lèi)和淘汰類(lèi)，屬于允許類(lèi)。

公司構(gòu)建了安全管理網(wǎng)絡(luò)，成立了以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，公司安委會(huì)全面領(lǐng)導(dǎo)公司各部門(mén)及各基地的安全生產(chǎn)工作，下設(shè)公司安委會(huì)辦公室，負(fù)責(zé)公司安委會(huì)日常工作，安委會(huì)辦公室設(shè)在公司安全部，由公司安全部負(fù)責(zé)人擔(dān)任辦公室主任。公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)江西省應(yīng)急管理廳或九江市應(yīng)急管理局組織的危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得資格證書(shū)的共38人，其中安全管理人員32人(含注冊(cè)安全工程師12人)。各車(chē)間配置了專(zhuān)(兼) 職安全員，班組配備了兼職安全員。公司主要安全管理人員已取得危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員資格證，其他安全管理人員參加危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理培訓(xùn)。公司制定了各項(xiàng)人員工作職責(zé)、安全管理制度、安全生產(chǎn)議事及各崗位安全操作要點(diǎn)等相關(guān)規(guī)章制度，危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并已向當(dāng)?shù)貞?yīng)急指揮中心進(jìn)行備案。

本項(xiàng)目依托企業(yè)原有部分基礎(chǔ)建設(shè)，在新購(gòu)置地塊進(jìn)行建設(shè)。利用公司目前有利的產(chǎn)業(yè)配套條件，技術(shù)支撐、人力資源、生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)等方面具有的優(yōu)勢(shì)，順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展要求，建設(shè)年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)是公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大舉措之一，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，將對(duì)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)，同時(shí)具有很好的社會(huì)效益。

該項(xiàng)目原料中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品有甲醇、硫酸二甲酯、甲醇鈉甲醇溶液、乙酸、氫氣、碘酸鉀、氨水、醋酐、濃硫酸（98%）、氫氧化鈉、鹽酸、水合肼、乙二醇單甲醚、3-氯-1,2-丙二醇（氯甘油）、正丁醇、氯乙酰氯、氯乙醇、硼酸、環(huán)氧氯丙烷、乙醇、氯化亞砜、正庚烷、二氯甲烷、正己烷、三乙胺、乙酸乙酯、雙氧水、鋅粉、氮?dú)猓▔嚎s的）、柴油、天然氣，中間產(chǎn)物硫酸單甲酯、氯化氫、乙酸甲酯、乙酸、甲醇、氯乙酸鈉、二氧化硫、碘酸鈉、碘化氫屬于危險(xiǎn)化學(xué)品；涉及重點(diǎn)監(jiān)管的化學(xué)品甲醇、氫氣、硫酸二甲酯、乙酸乙酯、環(huán)氧氯丙烷、天然氣、二氧化硫；該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)工藝有烷基化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、氯化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)；該項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

該項(xiàng)目副產(chǎn)品甲醇、乙酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，涉及溶劑甲醇、DMAC、乙酸回收，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目建成后，項(xiàng)目單位應(yīng)申請(qǐng)變更《危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。

建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)：江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目二期（年產(chǎn)1150噸碘造影劑原料藥及中間體項(xiàng)目）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)該項(xiàng)目）

建設(shè)地點(diǎn)：江西省九江市彭澤縣磯山工業(yè)園（規(guī)劃的化工集控區(qū)內(nèi)）

建設(shè)性質(zhì)：新建

建設(shè)規(guī)模：包含年生產(chǎn)1150噸碘造影劑系列產(chǎn)品，其中年生產(chǎn)產(chǎn)品碘海醇600噸、碘佛醇200噸、碘克沙醇200噸、碘普羅胺100噸、碘美普爾50噸，中間產(chǎn)品碘海醇碘化物1708.6噸/年，碘海醇水解物1124.3噸/年，碘佛醇水解物392.3噸/年，5-氨基-2，4，6-三碘異酞酸（中間體104-B）180噸/年，5-氨基-2，4，6-三碘異酞酸（雙酰氯，中間體104）165.5噸/年，副產(chǎn)品甲醇1435.8噸/年，二甲基乙酰胺（DMAC）1020噸/年，乙酸（冰乙酸）1288.8噸/年。

占地面積：廠區(qū)298796.8㎡（合約448.19畝）

項(xiàng)目用地情況介紹：本項(xiàng)目位于廠區(qū)內(nèi)部，用地為企業(yè)已購(gòu)置土地，具體見(jiàn)附件不動(dòng)產(chǎn)證，位于江西省九江市彭澤縣磯山工業(yè)園，已取得批復(fù)的化工園區(qū)四至范圍內(nèi)

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：該項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容具體見(jiàn)表1.3-1。

項(xiàng)目前期工作：

江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目2022年1月7日首次取得了彭澤縣發(fā)展和改革委員會(huì)項(xiàng)目備案的批復(fù)，項(xiàng)目統(tǒng)一代碼：2201-360430-04-01-157305，后因項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資發(fā)生變化，對(duì)立項(xiàng)于2023年2月14日進(jìn)行了修改，具體項(xiàng)目備案文件見(jiàn)附件。本次評(píng)價(jià)范圍為該立項(xiàng)內(nèi)容的一部分。

江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目二期（年產(chǎn)1150噸碘造影劑原料藥及中間體項(xiàng)目）為新建項(xiàng)目，該公司項(xiàng)目用地2022年5月12日取得了土地證，文件號(hào)：贛（2022）彭澤縣不動(dòng)產(chǎn)權(quán)第0053299號(hào)，土地證見(jiàn)附件。

企業(yè)本次購(gòu)入地塊位于牛九公路以南，整體成多邊形，《江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》由江西兄弟醫(yī)藥有限公司編制，江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目二期（年產(chǎn)1150噸碘造影劑原料藥及中間體項(xiàng)目）總平面布置圖由浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，資質(zhì)等級(jí)：化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)、輕紡行業(yè)（食品發(fā)酵煙草工程）專(zhuān)業(yè)甲級(jí)、建筑行業(yè)（建筑工程）甲級(jí)。咨詢(xún)證書(shū)號(hào)：A133010973，資質(zhì)證書(shū)見(jiàn)附件。

江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目整體總投資為15億元，其中1150t/a碘造影劑擬投資約6.9億，其中安全設(shè)施投資5520萬(wàn)元，占建設(shè)投資的8%。

評(píng)價(jià)人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書(shū)編號(hào)

從業(yè)登記

編號(hào)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

趙俊俊

1600000000200716

029041

項(xiàng)目組成員

趙俊俊

S011035000110201000593

029041

劉良將

S011032000110203000723

040951

吳小勇

S011035000110202001293

040560

徐志平

S011032000110203000975

040952

邱國(guó)強(qiáng)

S011035000110201000597

022186

報(bào)告編制人

趙俊俊

S011035000110201000593

029041

報(bào)告審核人

占興旺

S011035000110202001332

029716

過(guò)程控制人

王東平

S011035000110202001266

040978

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李佐仁

S011035000110201000578

034379

發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及安全對(duì)策措施

7.3.1建設(shè)項(xiàng)目的選址與周邊環(huán)境方面

1）該公司所在地地震烈度Ⅵ度，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地震基本烈度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行抗震設(shè)防。依據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）和《化學(xué)工業(yè)建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50914-2013），在設(shè)計(jì)中各個(gè)建筑應(yīng)依據(jù)其重要性進(jìn)行分類(lèi)，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抗震設(shè)防，分類(lèi)為甲乙類(lèi)的建筑物應(yīng)提高一度設(shè)防。擬建工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行抗震設(shè)防。該項(xiàng)目抗震設(shè)防按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191-2012）執(zhí)行，抗震設(shè)防應(yīng)采用相應(yīng)的等級(jí)設(shè)防。

2）在工程設(shè)計(jì)前應(yīng)根據(jù)勘查結(jié)果和地質(zhì)資料和工程的要求，因地制宜，采取以地基處理為主的綜合措施，對(duì)所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施，防止地基濕陷對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。按要求做好該項(xiàng)目的埋地電纜、排水的設(shè)計(jì)與施工。

3）本項(xiàng)目東面空地為東側(cè)待平整丘陵，南面和北面有部分空地為園區(qū)待建空地，西南側(cè)為江西兄弟高分子材料有限公司（同類(lèi)型化工企業(yè)）待建空地，與本項(xiàng)目共用圍墻，目前已進(jìn)行前期規(guī)劃，尚未建設(shè)，應(yīng)注意與其安全距離要求，應(yīng)將本企業(yè)的總平面布置規(guī)劃告知該企業(yè)，并統(tǒng)一規(guī)劃。本企業(yè)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周邊引入企業(yè)情況及建設(shè)情況，注意其與本項(xiàng)目的安全距離能夠滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

4）目前本項(xiàng)目西南側(cè)有企業(yè)目前施工單位浙江中展建設(shè)有限公司項(xiàng)目部臨時(shí)住房，約100人，位于紅線外約15m，原為已搬遷閑置民居，其余為園區(qū)空地，企業(yè)擬建輔助樓二目前為施工單位臨時(shí)板房，企業(yè)描述待輔助樓二建設(shè)將搬離該臨時(shí)板房，應(yīng)注意施工單位住所與本項(xiàng)目的影響，企業(yè)所在地第一個(gè)項(xiàng)目建設(shè)完成后倉(cāng)庫(kù)進(jìn)料及試生產(chǎn)前應(yīng)將施工單位臨時(shí)住所搬離，以避免與本項(xiàng)目生產(chǎn)的相互影響。

5）本項(xiàng)目涉及使用《彭澤縣人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)彭澤縣磯山工業(yè)園“禁限控”目錄的通知》（彭府辦字[2020]124號(hào)）“限制和控制危險(xiǎn)化學(xué)品目錄”中的氫、天然氣、正己烷等，上述物料儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)切實(shí)提高本質(zhì)安全度，設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置必須配備安全儀表系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)的，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位重新設(shè)計(jì)，查找安全隱患，進(jìn)行隱患整改。危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升安全生產(chǎn)水平。

7.3.2建設(shè)項(xiàng)目中主要裝置、設(shè)備設(shè)施的布局及建構(gòu)筑物方面

1）易燃、易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施的布置，應(yīng)保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；車(chē)間內(nèi)的設(shè)備布置、通道的寬度及其上方高度應(yīng)執(zhí)行《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG 20546-2009）中的有關(guān)規(guī)定。

2）有甲、乙、丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性、腐蝕性及毒性介質(zhì)的管道，除使用該管線的建筑物、構(gòu)筑物外，均不得采用建筑物、構(gòu)筑物支撐式敷設(shè)。

3）建設(shè)單位根據(jù)場(chǎng)地地震基本烈度，作抗震設(shè)防?？拐鹪O(shè)防按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2016年版）（GB50011-2010）、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191-2012）、《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50223-2008執(zhí)行，其中重要構(gòu)筑物抗震設(shè)防應(yīng)重點(diǎn)設(shè)防。

4）廠房（倉(cāng)庫(kù)）的屋面板應(yīng)采用不燃燒材料。

5）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，存在易燃易爆介質(zhì)的廠房設(shè)置足夠的門(mén)、窗及其它安全泄放設(shè)施，以防有害氣體積聚。

6）該項(xiàng)目涉及甲類(lèi)原料及爆炸性原料的生產(chǎn)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施；（2）散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃；（3）廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

7）本項(xiàng)目的總平面布置及工藝系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)施的布置應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（2018 年版）GB50160-2008、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50489-2009的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)及建設(shè)，建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）（GB50016-2014）的要求，各建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限應(yīng)能滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）（GB50016-2014）的要求，防火分區(qū)的劃分及防火分隔材料也應(yīng)滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）（GB50016-2014）的要求。

8）工藝設(shè)備本體（不含襯里）及其基礎(chǔ)，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎(chǔ)應(yīng)采用不燃材料。廠房?jī)?nèi)設(shè)備構(gòu)架的承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用不燃燒體。當(dāng)可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w和甲、乙類(lèi)液體的設(shè)備承重構(gòu)架、支架、裙座及管廊（架）采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取耐火極限不低于1.50h的保護(hù)措施。

9）6#區(qū)域控制位于生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)在設(shè)計(jì)中按照要求進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)。

10）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全通道；應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明、安全標(biāo)志和疏散指示標(biāo)志；通道和出口應(yīng)保持暢通；出入口的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

11）有甲、乙、丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性、腐蝕性及毒性介質(zhì)的管道，除使用該管線的建筑物、構(gòu)筑物外，均不得采用建筑物、構(gòu)筑物支撐式敷設(shè)。

12）管線敷設(shè)方式符合下列規(guī)定：有可燃性、爆炸危險(xiǎn)性、毒性及腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)采用地上敷設(shè)；在散發(fā)比空氣重的可燃、有毒性氣體的場(chǎng)所，不應(yīng)采用管溝敷設(shè)；必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w在管溝內(nèi)積聚的措施。

13）廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離不應(yīng)大于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）（GB50016-2014）的規(guī)定。

14）廠房?jī)?nèi)的疏散樓梯、走道、門(mén)的各自總凈寬度應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）（GB50016-2014）的規(guī)定經(jīng)計(jì)算確定。首層外門(mén)的總凈寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計(jì)算，且該門(mén)的最小凈寬度不應(yīng)小于1.2m。

15）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的疏散門(mén)，開(kāi)啟方向應(yīng)朝向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域一側(cè)；爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的外門(mén)口應(yīng)為防滑坡道，且不應(yīng)設(shè)置臺(tái)階。

16）設(shè)備操作及檢修平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往樓地面的梯子作為安全疏散通道，當(dāng)甲類(lèi)設(shè)備平臺(tái)面積不大于100m²、乙類(lèi)設(shè)備平臺(tái)面積不大于150m²、丙類(lèi)設(shè)備平臺(tái)面積不大于250m²時(shí)，可只設(shè)一個(gè)梯子。

17）消防泵房及公用工程間建在消防水池旁，緊鄰消防水池，應(yīng)充分考慮其建筑結(jié)構(gòu)安全。

18）管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移；管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm，管道穿過(guò)屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩，管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。

19）布置管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無(wú)隔熱層的管道，如無(wú)要求，可不設(shè)管托。

20）開(kāi)停工或檢修時(shí)可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置高度不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。

21）作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)保證人員有足夠的安全活動(dòng)空間。設(shè)備、工機(jī)具、輔助設(shè)施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料的堆放，人行道、車(chē)行道的布置和間隔距離，都不應(yīng)妨礙人員工作和造成危害；

22）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮該項(xiàng)目甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按照要求設(shè)置泄壓設(shè)施。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃。廠房泄壓面積與廠房體積的比值（平方米／立方米）宜采用0.10～0.22。

23）本項(xiàng)目涉及到甲乙類(lèi)物料的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制在甲乙類(lèi)生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)進(jìn)行，并與其它區(qū)域應(yīng)設(shè)有有效的隔離措施，該區(qū)域內(nèi)電氣應(yīng)依據(jù)其涉及到的物料采取相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣。

24）企業(yè)應(yīng)禁止在甲類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)或有毒性氣體的建筑物內(nèi)設(shè)置操作室、辦公室或休息室。

25）具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構(gòu)）筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。管道及管架應(yīng)采用油漆進(jìn)行防腐。

26）廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)交通量設(shè)置交通標(biāo)志，其設(shè)置、位置、形式、尺寸、圖案和顏色等必須符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線 第2部分:道路交通標(biāo)志》（GB 5768.2-2009）的規(guī)定。

27）廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。

28）廠區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠防洪排澇措施，該項(xiàng)目需與原有排水系統(tǒng)進(jìn)行有效連接，以保證其不會(huì)受洪水和內(nèi)澇影響。

29）潔凈廠房的機(jī)械通風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。

30）在建筑布置中采用疏散走道、安全出口和安全樓梯相結(jié)合，在潔凈的封閉生產(chǎn)場(chǎng)所中，除正常生產(chǎn)時(shí)的人流通道外，還設(shè)有多個(gè)安全門(mén)，以備疏散使用，在一般場(chǎng)所中設(shè)有安全疏散通道。

31）對(duì)醫(yī)藥中間體的精制、干燥、包裝工序，直接接觸藥品的藥用包裝材料、無(wú)菌醫(yī)療器械等潔凈廠房應(yīng)按《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB150457-2008的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

32）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)的甲、乙類(lèi)生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)采用防爆墻和防爆門(mén)斗與其他區(qū)域分隔，并應(yīng)設(shè)置足夠的泄壓面積。

33）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房每一生產(chǎn)層或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，不應(yīng)少于兩個(gè)。安全疏散門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟，且不得采用吊門(mén)、轉(zhuǎn)門(mén)、推拉門(mén)及電控自動(dòng)門(mén)。

34）10#動(dòng)力車(chē)間在設(shè)計(jì)中應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求核實(shí)并明確是否需要進(jìn)行按抗爆設(shè)計(jì)。

7.3.3主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施方面

7.3.3.1主要技術(shù)、工藝或者方式

1）根據(jù)擬建項(xiàng)目的情況制定并完善工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)操作人員的培訓(xùn)教育，熟悉生產(chǎn)操作規(guī)程、工藝控制參數(shù)以及原材料、產(chǎn)品的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性，防止操作失誤。

嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，生產(chǎn)過(guò)程中不允許擅自改變生產(chǎn)工藝。對(duì)于生產(chǎn)原料以及成品應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證其純度和含量。

制定《安全報(bào)警管理規(guī)程》，明確報(bào)警后需要采取的措施；報(bào)警設(shè)置，應(yīng)充分考慮到操作人員足夠的響應(yīng)時(shí)間。

2）在不正常情況下，物料串通或者混料會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取防止措施。

3）從配電室或消防控制室通向戶(hù)外或腐蝕性廠房的電纜，在穿墻部位應(yīng)予以防腐、防火封堵。穿墻孔洞及保護(hù)管的空隙同樣予以防腐、防火密封。腐蝕環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)控制電器和其他電氣設(shè)施（如控制箱、檢修電源箱、接插件、分線箱、燈具等），應(yīng)按腐蝕環(huán)境類(lèi)別選用相應(yīng)的防腐電工產(chǎn)品。

4）生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)不應(yīng)采用明溝，防止易燃液體泄漏聚集形成爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域等。不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。非飲用水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道連接。

5）輸送酸、堿應(yīng)采用耐腐蝕的管道，管道法蘭處宜設(shè)置防噴罩，輸送易燃液體等的管道做好靜電接地、設(shè)置防噴罩。

6）生產(chǎn)和輔助設(shè)備應(yīng)選用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，非標(biāo)設(shè)備應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造。由取得國(guó)家承認(rèn)的資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝施工，并按照國(guó)家規(guī)定取得相應(yīng)的質(zhì)監(jiān)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證和使用許可證。

7）在設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí)，要通過(guò)加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施；設(shè)計(jì)要考慮必要的操作裕度和彈性，以適應(yīng)加工負(fù)荷變化的需要。要根據(jù)物料特性選用符合要求的優(yōu)質(zhì)墊片，以減少管道、設(shè)備密封泄漏。新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合安全規(guī)范和國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

8）動(dòng)設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時(shí)，要充分兼顧潤(rùn)滑、散熱。使用水作為密封介質(zhì)時(shí)，要加強(qiáng)水質(zhì)和流速的檢測(cè)。輸送有毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)，要選用密封油作為密封介質(zhì)，同時(shí)要充分考慮針對(duì)密封介質(zhì)側(cè)大量高溫?zé)嵊托孤r(shí)的收集、降溫等防護(hù)措施，對(duì)于易汽化介質(zhì)要采用雙端面或串聯(lián)干氣密封。

9）本項(xiàng)目涉及的多數(shù)為液體原料，生產(chǎn)車(chē)間均為多層建筑，車(chē)間內(nèi)每一層作為一個(gè)防火分區(qū)，設(shè)置獨(dú)立的樓梯間，車(chē)間內(nèi)設(shè)備盡量不穿越樓層，若需穿越樓層，為防止物料流散應(yīng)在設(shè)備或者護(hù)欄的底部設(shè)置圍堰，車(chē)間樓層間不應(yīng)有孔洞，若有管道穿越樓層應(yīng)進(jìn)行有效的封堵，不留空隙，也可以按照要求在相關(guān)場(chǎng)所設(shè)置收集溝或者實(shí)體道坡。

7.3.3.2工藝裝置、設(shè)備、設(shè)施

（1）選擇正規(guī)有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格設(shè)備，正確選擇材料和材料保護(hù)措施，材質(zhì)要與使用的溫度、壓力、腐蝕性等條件相適應(yīng)，能滿(mǎn)足工藝要求。

設(shè)備的工程設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)制造廠及施工、安裝、檢修單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)及許可證；施工、安裝、檢修完畢，應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收交接。

（2）設(shè)備應(yīng)嚴(yán)防泄漏，所用的儀表及閥門(mén)、法蘭等零部件密封應(yīng)確保良好，定期檢查，對(duì)設(shè)備發(fā)生泄漏的部位應(yīng)及時(shí)處理。

（3）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的要求，因需要在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆設(shè)備時(shí)應(yīng)采取隔爆措施。建議爆炸區(qū)域內(nèi)的防爆等級(jí)不應(yīng)低于Exd IIBT4，當(dāng)有兩種以上危險(xiǎn)釋放源形的爆炸性氣體混合物時(shí)，按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電器和材料。

（4）工藝設(shè)備和管道上應(yīng)按工藝要求和安全要求配置溫度表、壓力/真空表、液位計(jì)等測(cè)量、計(jì)量設(shè)施和放空管等安全裝置、設(shè)施。

（5）管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m，在跨越道路的液體管道上不應(yīng)設(shè)置閥門(mén)及易發(fā)生泄漏的管道附件。

（6）為防止機(jī)械傷害事故，應(yīng)嚴(yán)格按照各重要設(shè)備有關(guān)的安全規(guī)程進(jìn)行管理、使用、檢驗(yàn)和維修。所有的危險(xiǎn)部位必須設(shè)置安全標(biāo)志，所有的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加防護(hù)罩。

（7）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)備的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，制定詳細(xì)檢修計(jì)劃，定期檢查防毒面具等自救和衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

（8）生產(chǎn)裝置的供電、供水等公用設(shè)施必須加強(qiáng)日常管理，確保滿(mǎn)足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求。

（9）管道及管架應(yīng)進(jìn)行防腐。對(duì)碳鋼和鐵素體合金鋼類(lèi)工藝管道、管架應(yīng)按《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第一部分》、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行防腐。  

（10）輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)或有毒、腐蝕性介質(zhì)的管道，不應(yīng)穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物。

（11）可能存在爆炸性氣體環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)施，除進(jìn)行電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)外，應(yīng)進(jìn)行非電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)。

（12）管道的防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管及其附件的外表面，應(yīng)涂刷防腐涂層，埋地鋼管尚應(yīng)采取防腐絕緣或其他保護(hù)措施。管道內(nèi)液體壓力有超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力可能的工藝管道，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置泄壓裝置。輸送易凝液體的管道，應(yīng)分別采取放凝或防自聚措施。

（13）金屬工藝管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道之間及管道與管件之間應(yīng)采用焊接連接。管道與設(shè)備、閥門(mén)、儀表之間宜采用法蘭連接，采用螺紋連接時(shí)應(yīng)確保連接強(qiáng)度和嚴(yán)密性。

（14）設(shè)計(jì)中應(yīng)完善本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中桶裝原料的投料、轉(zhuǎn)料的安全措施，還應(yīng)完善甲乙類(lèi)物料投料防靜電措施的設(shè)計(jì)，投料泵也應(yīng)采取防靜電措施，并按照設(shè)計(jì)施工。

（15）本項(xiàng)目的原料和產(chǎn)品裝卸料時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)導(dǎo)除靜電措施，避免因靜電積聚，發(fā)生放電現(xiàn)象，達(dá)到點(diǎn)火能量時(shí)達(dá)到點(diǎn)火能或者爆炸極限，產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。企業(yè)應(yīng)履行危險(xiǎn)貨物裝卸現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)，配備并落實(shí)配備的安全措施，并做好相關(guān)安全管理工作。組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，督促、檢查公司安全生產(chǎn)工作，遵守危險(xiǎn)貨物安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度組織危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)，對(duì)危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)裝卸作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)章制度及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求管理。

16）生產(chǎn)工藝應(yīng)采用密閉化、機(jī)械化、自動(dòng)化工藝。對(duì)產(chǎn)生毒害較大的工藝、作業(yè)和施工過(guò)程，可采取密閉、負(fù)壓等綜合措施。

17）該項(xiàng)目應(yīng)選擇《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄》、《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》以外的合格設(shè)備。設(shè)備設(shè)施安裝聘請(qǐng)有相應(yīng)資質(zhì)單位進(jìn)行。車(chē)間內(nèi)人員作業(yè)崗位建議設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

18）設(shè)備設(shè)施、管道應(yīng)設(shè)防靜電接地。選擇合理的工藝指標(biāo)，防止流速過(guò)快、投料過(guò)多、投料配比不合理等引起超溫、超壓引發(fā)事故。

19）設(shè)備應(yīng)緩慢升溫，避免急劇加熱發(fā)生爆炸。該項(xiàng)目反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)撤熱，防止引發(fā)火災(zāi)、爆炸。冷凍/冷卻介質(zhì)的供應(yīng)量、溫度應(yīng)符合工藝提出的要求；冷凍/冷卻水的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)手動(dòng)控制的旁路；冷凍/冷卻介質(zhì)供應(yīng)設(shè)施應(yīng)按冗余設(shè)計(jì)，留有備用。

20）為防止真空隔離失效形成爆炸性混合環(huán)境，真空系統(tǒng)設(shè)置緩沖罐、水封、止逆、高處排放等。

21）化工操作單元例如加熱、冷卻、精餾等應(yīng)按要求設(shè)置溫度計(jì)、壓力表、緊急切斷設(shè)施、緊急泄放設(shè)施；設(shè)置參數(shù)監(jiān)控、報(bào)警、組分檢測(cè)、泄壓、放散、止逆、阻火等設(shè)施。并應(yīng)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，過(guò)程必須嚴(yán)格監(jiān)控。泵、公用動(dòng)力系統(tǒng)相連不同壓力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)止逆設(shè)施。

22）儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防止儲(chǔ)罐超壓發(fā)生爆炸或憋罐的安全技術(shù)措施。

23）具有蒸氣與空氣形成爆炸混合環(huán)境的設(shè)備設(shè)施如反應(yīng)釜、蒸餾釜、接收罐等，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，氮?dú)饧兌葢?yīng)能滿(mǎn)足工藝要求，氮?dú)庵脫Q后進(jìn)行氧含量測(cè)定，防止置換不徹底形成爆炸混合環(huán)境，引起火災(zāi)、爆炸。氮?dú)庀到y(tǒng)低壓側(cè)與高壓側(cè)之間應(yīng)設(shè)止逆閥，低壓側(cè)應(yīng)設(shè)放散措施。

24）為防止有機(jī)蒸氣的爆炸混合環(huán)境形成，應(yīng)采用密閉過(guò)濾工藝、惰性氣體置換保護(hù)、可燃?xì)怏w含量檢測(cè)、轉(zhuǎn)速控制等措施。

25）裝置的各中轉(zhuǎn)物料放置在指定區(qū)域，防止投加錯(cuò)誤，相互禁忌物反應(yīng)。桶裝產(chǎn)品或副產(chǎn)品包裝過(guò)程中應(yīng)將灌裝口延伸到容器底部附近，控制灌裝速度，并采取靜電導(dǎo)消措施。

26）企業(yè)擬設(shè)置DCS集散控制系統(tǒng)，并且依據(jù)HAZOP分析、LOPA分析SIL定級(jí)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求設(shè)計(jì)后，若確有需要擬設(shè)置相應(yīng)等級(jí)的SIS安全儀表系統(tǒng)。應(yīng)依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2014〕116 號(hào)） ，設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。其裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施安全儀表系統(tǒng)應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng) (SIS) ；安全儀表系統(tǒng)涉及的測(cè)量元件、傳感器、執(zhí)行元件等應(yīng)有相應(yīng)等級(jí)的認(rèn)證標(biāo)記。

27）企業(yè)及設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí)，明確安全操作條件， 從工藝設(shè)計(jì)、儀表控制、報(bào)警與緊急干預(yù)（安全儀表系統(tǒng)）、物料釋放后的收集與保護(hù)，廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)等方面提出有關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn)防控建議；要根據(jù)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議以及工藝安全可靠性認(rèn)證報(bào)告建議，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng)。

28）企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、工藝安全可靠性認(rèn)證報(bào)告作為安全管理的重要內(nèi)容，項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)及安全設(shè)施設(shè)計(jì)要以反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及工藝安全可靠性認(rèn)證報(bào)告結(jié)果、建議措施為依據(jù)，保證各項(xiàng)安全控制措施、建議落實(shí)到位。

29）企業(yè)應(yīng)按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》的要求和企業(yè)工藝特點(diǎn)，裝備功能完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格工藝、設(shè)備管理，制定危險(xiǎn)化學(xué)品事故，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，加強(qiáng)應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

30）該項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)階段開(kāi)展HAZOP分析工作，通過(guò)LOPA分析SIL定級(jí)，設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全儀表系統(tǒng)。該項(xiàng)目自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)按《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）贛應(yīng)急字〔2021〕190 號(hào)、《九江市化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的要求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，具體如下：

（1）該項(xiàng)目罐組涉及容積大于等于50m³的液體儲(chǔ)罐、空分制氮裝置涉及低溫儲(chǔ)罐及壓力罐，均應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表元件和就地液位指示，并設(shè)高液位報(bào)警，有抽出泵的儲(chǔ)罐應(yīng)同時(shí)設(shè)低液位報(bào)警，設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報(bào)告》提出需要設(shè)置低低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停泵、切斷出料閥的，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足其要求。

（2）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警并設(shè)高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，高位槽應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警并高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或設(shè)溢流管道，宜設(shè)低低液位聯(lián)鎖停抽出泵或切斷出料設(shè)施。

（3）距可燃液體（有緩沖罐的可燃液體除外）汽車(chē)裝卸鶴位10ｍ以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。

（4）帶有高液位聯(lián)鎖功能的可燃液體應(yīng)配備兩種不同原理的液位計(jì)或液位開(kāi)關(guān)，高液位聯(lián)鎖測(cè)量?jī)x表和基本控制回路液位計(jì)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。壓力儲(chǔ)罐液位測(cè)量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和就地指示儀表，并應(yīng)另設(shè)一套專(zhuān)用于高高液位或低低液位報(bào)警并聯(lián)鎖切斷儲(chǔ)罐進(jìn)料（出料）閥門(mén)的液位測(cè)量?jī)x表或液位開(kāi)關(guān)。

（5）液位、壓力、溫度等測(cè)量?jī)x表的選型、安裝等應(yīng)符合《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3005）、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3007）等規(guī)定。

（6）當(dāng)有可靠的儀表空氣系統(tǒng)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥（緊急切斷閥）應(yīng)首選氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用故障-安全型（FC或FO）。當(dāng)工藝特別要求開(kāi)關(guān)閥為儀表空氣故障保持型（FL），應(yīng)選用雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并配有儀表空氣罐，閥門(mén)保位時(shí)間不應(yīng)低于48小時(shí)。在沒(méi)有儀表氣源的場(chǎng)合，但有負(fù)荷分級(jí)為一級(jí)負(fù)荷的電力電源系統(tǒng)時(shí)，可選用電動(dòng)閥。當(dāng)工藝、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有特殊要求時(shí)，也可選用電液開(kāi)關(guān)閥。開(kāi)關(guān)閥防火要求應(yīng)滿(mǎn)足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3005）等規(guī)定。

（7）儲(chǔ)罐設(shè)置高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、低低液位聯(lián)鎖停泵時(shí)，可能影響上、下游生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)的，應(yīng)整體考慮裝置聯(lián)鎖方案，有效控制生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險(xiǎn)。

（8）除工藝特殊要求外，該項(xiàng)目普通無(wú)機(jī)酸、堿儲(chǔ)罐可不設(shè)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或停泵設(shè)施，應(yīng)設(shè)置高低液位報(bào)警。

 （9）設(shè)置加熱或冷卻盤(pán)管的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置液相溫度檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施。

（10）儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位等重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。設(shè)有遠(yuǎn)程進(jìn)料或者出料切斷閥的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)具備遠(yuǎn)程緊急關(guān)閉功能。

（11）涉及烷基化、加氫、氯化、胺基化等危險(xiǎn)工藝的生產(chǎn)裝置，設(shè)置的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到首批、第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄中有關(guān)安全控制的基本要求，重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示，并按照宜采用的控制方式設(shè)置相應(yīng)的聯(lián)鎖。自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)、信息存儲(chǔ)、連續(xù)記錄、超限報(bào)警、聯(lián)鎖切斷、緊急停車(chē)等功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天。

重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制基本要求中涉及反應(yīng)溫度、壓力報(bào)警及聯(lián)鎖的自動(dòng)控制方式至少滿(mǎn)足下列要求：

①對(duì)于常壓放熱反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料流量自動(dòng)控制閥，通過(guò)改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高 報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻系統(tǒng)。如有熱媒加熱，應(yīng)同時(shí)切斷熱媒。

②對(duì)于帶壓放熱反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料自動(dòng)控制閥，通過(guò)改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)壓力和溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)壓力高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻系統(tǒng)、緊急泄放設(shè)施，或（和）反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，并聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻系統(tǒng)。如有熱媒加熱，應(yīng)同時(shí)切斷熱媒。

③對(duì)于使用熱媒加熱的常壓反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料和熱媒自動(dòng)控制閥，通過(guò)改變進(jìn)料流量或熱媒流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻（含冷媒）系統(tǒng)。

④對(duì)于使用熱媒加熱的帶壓反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料或 熱媒流量自動(dòng)控制閥，通過(guò)改變進(jìn)料流量或熱媒流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度和壓力。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻系統(tǒng)，或（和）反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)壓力高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻系統(tǒng)。

⑤分批加料的反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)溫度遠(yuǎn)傳、報(bào)警、反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開(kāi)緊急冷卻系統(tǒng)。

⑥屬于同一種反應(yīng)工藝，多個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián)使用的，各釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度、壓力遠(yuǎn)傳、報(bào)警。各反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)溫度、壓力高高報(bào)警，任一反應(yīng)釜溫度或壓力高高報(bào)警時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖切斷總進(jìn)料并聯(lián)鎖開(kāi)啟 該反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報(bào)告》提出需設(shè)置聯(lián)鎖切斷各釜進(jìn)料的，應(yīng)滿(mǎn)足其要求。

⑦反應(yīng)過(guò)程中需要通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)控制或者輔助控制反應(yīng)溫度的， 應(yīng)當(dāng)設(shè)置自動(dòng)控制回路，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溫度升高時(shí)自動(dòng)提高冷卻劑流量；調(diào)節(jié)精細(xì)度要求較高的冷卻劑應(yīng)當(dāng)設(shè)流量控制回路。

⑧重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制基本要求的涉及反應(yīng)物料配比、液位、進(jìn)出物料流量等報(bào)警及聯(lián)鎖的安全控制方式應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足其要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報(bào)告》設(shè)置相應(yīng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。

（12）一個(gè)反應(yīng)釜不應(yīng)同時(shí)涉及兩個(gè)或以上不同類(lèi)別的危險(xiǎn)化工工藝，SIS系統(tǒng)設(shè)計(jì)嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中人工干預(yù)。

（13）反應(yīng)過(guò)程涉及熱媒、冷媒（含預(yù)熱、預(yù)冷、反應(yīng)物的冷卻）切換操作的，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制閥，具備自動(dòng)切換功能。

（14）設(shè)有攪拌系統(tǒng)且具有超壓或爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)釜，應(yīng)設(shè)攪拌電流遠(yuǎn)傳指示，攪拌系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料和熱媒并采取必要的冷卻措施。

（15）設(shè)有外循環(huán)冷卻或加熱系統(tǒng)的反應(yīng)釜，宜設(shè)置備用循環(huán)泵，并具備自動(dòng)切換功能。應(yīng)設(shè)置循環(huán)泵電流遠(yuǎn)傳指示，外循環(huán)系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料和熱媒。

（16）在控制室應(yīng)設(shè)緊急停車(chē)按鈕和應(yīng)在反應(yīng)釜現(xiàn)場(chǎng)設(shè)就地緊急停車(chē)按鈕?？刂葡到y(tǒng)緊急停車(chē)按鈕和重要的復(fù)位、報(bào)警等功能按鈕應(yīng)在輔操臺(tái)上設(shè)置硬按鈕，地緊急停車(chē)按鈕宜分區(qū)域集中設(shè)置在操作人員易于接近的地點(diǎn)。

（17）該項(xiàng)目緊急停車(chē)按鈕應(yīng)按實(shí)施方案相關(guān)要求設(shè)置。

（18）液態(tài)催化劑可采用計(jì)量泵自動(dòng)滴加至反應(yīng)釜，緊急停車(chē)時(shí)和反應(yīng)溫度、壓力聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)應(yīng)當(dāng)聯(lián)鎖自動(dòng)停止滴加泵。帶壓反應(yīng)工況的反應(yīng)釜應(yīng)在催化劑自動(dòng)滴加管道上靠近反應(yīng)釜位置設(shè)置聯(lián)鎖切斷閥。

固態(tài)催化劑應(yīng)采用自動(dòng)添加方式。自動(dòng)添加方式確有難度的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置密閉添加設(shè)施，不應(yīng)采用開(kāi)放式人工添加催化劑。密閉添加設(shè)備的容量不應(yīng)大于一次添加需求量。

（19）按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2017〕1 號(hào)）等文件要求完成反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的精細(xì)化工企業(yè)，應(yīng)按照《反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》確定的反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng)。

（20）重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)設(shè)備用電必須是二級(jí)負(fù)荷及以上，備用電源應(yīng)配備自投運(yùn)行裝置。

精餾精制自動(dòng)控制

（21）精餾（蒸餾）塔應(yīng)設(shè)進(jìn)料流量自動(dòng)控制閥，調(diào)節(jié)塔的進(jìn)料流量。連續(xù)進(jìn)料或出料的精餾（蒸餾）塔應(yīng)設(shè)置液位自動(dòng)控制回路，通過(guò)調(diào)節(jié)塔釜進(jìn)料或釜液抽出量調(diào)節(jié)液位。

（22）精餾（蒸餾）塔應(yīng)設(shè)塔釜和回流罐液位就地和遠(yuǎn)傳指示、并設(shè)高低液位報(bào)警；應(yīng)設(shè)置塔釜溫度遠(yuǎn)傳指示、超限報(bào)警，塔釜溫度高高聯(lián)鎖切斷熱媒；連續(xù)進(jìn)料的精餾（蒸餾）塔應(yīng)設(shè)塔釜溫度自動(dòng)控制回路，通過(guò)熱媒調(diào)節(jié)塔釜溫度。塔頂冷凝（卻）器應(yīng)設(shè)冷媒流量控制閥，用物料出口溫度控制冷卻水（冷媒）控制閥的開(kāi)度，宜設(shè)冷卻水（冷媒）中斷報(bào)警。塔頂操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、汽提塔、蒸發(fā)塔等應(yīng)設(shè)置壓力就地和遠(yuǎn)傳指示及超壓排放設(shè)施。塔頂操作壓力大于0.1MPa的蒸餾塔、汽提塔、蒸發(fā)塔等應(yīng)同時(shí)設(shè)置塔頂壓力高高聯(lián)鎖關(guān)閉塔釜熱媒。塔頂操作壓力為負(fù)壓的應(yīng)當(dāng)設(shè)置壓力高報(bào)警。

（23）塔頂餾出液為液體的回流罐，應(yīng)設(shè)就地和自控液位計(jì)，用回流罐液位控制或超馳回流量或冷媒量；回流罐設(shè)高低液位報(bào)警。塔頂設(shè)置回流泵的應(yīng)在回流管道上設(shè)置遠(yuǎn)傳式流量計(jì)和溫度計(jì)，并設(shè)置低流量和溫度高報(bào)警。使用外置回流控制塔頂溫度的應(yīng)當(dāng)設(shè) 置溫度自動(dòng)控制回路，通過(guò)調(diào)節(jié)回流量或冷媒自動(dòng)控制閥控制塔頂溫度。

（24）反應(yīng)產(chǎn)物因酸解、堿解（僅調(diào)節(jié) PH 值的除外）、萃取、脫色、蒸發(fā)、結(jié)晶等涉及加熱工藝過(guò)程的，當(dāng)熱媒溫度高于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)沸點(diǎn)的，應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)檢測(cè)、遠(yuǎn)傳、報(bào)警，溫度高高報(bào)警與熱媒聯(lián)鎖切斷。

（25）產(chǎn)品包裝自動(dòng)控制

該項(xiàng)目涉及可燃性固體或爆炸性粉塵的包裝作業(yè)場(chǎng)所，原則上應(yīng)采用自動(dòng)化包裝等措施，最大限度地減少當(dāng)班操作人員。

31）該項(xiàng)目精餾裝置的冷凝器應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的冷卻面積，以保證物料蒸氣充分冷凝回流并冷卻到安全的出料溫度；精餾塔應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)閥組，回流流量與回流泵連鎖，保證塔的操作溫度及壓力穩(wěn)定。蒸 (精餾) 餾系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況設(shè)置以下措施：（1）有爆炸危險(xiǎn)的蒸餾裝置設(shè)置安全聯(lián)鎖停車(chē)系統(tǒng)或具有安全聯(lián)鎖停車(chē)功能的其他系統(tǒng)，以保證操作人員及設(shè)備運(yùn)行的安全。（2）應(yīng)有防止管道被凝固點(diǎn)較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增高而引起爆炸的措施，如管道伴熱，設(shè)置雙壓力表，安全閥前串聯(lián)爆破片等。（3）蒸餾裝置盡量靠近生產(chǎn)區(qū)的邊沿，蒸餾裝置上方不宜設(shè)置其它裝置或房間，爆炸危險(xiǎn)性較大的蒸餾釜宜采用防爆墻與其它部位相隔。(4) 應(yīng)注意塔板、填料材料、塔底泵和換熱設(shè)備與物料的相容性，如：物料組合對(duì)特定材料的應(yīng)力腐蝕，介質(zhì)與設(shè)備材料的是否相互反應(yīng)等。(5) 易燃物料減壓蒸餾的真 空泵應(yīng)裝有止回閥。(6) 高級(jí)危害(Ⅱ級(jí))的職業(yè)性接觸毒物和高溫及強(qiáng)腐蝕性物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計(jì)。承載易燃、爆炸和毒性為中度的危險(xiǎn)性介質(zhì)的容器一般不得采用玻璃管液面計(jì)。(7) 根據(jù)工藝過(guò)程要求，向塔頂餾出管道注入與操作介質(zhì)不同的添加劑時(shí)，其接管上應(yīng)設(shè)置止回閥和切斷閥。(8) 冷凝液管道要有坡度要求，坡向回流罐。(9) 需要設(shè)置安全聯(lián)鎖停車(chē)系統(tǒng)的蒸餾裝置應(yīng)配置備用電源或應(yīng)急電源，以保證在主供電源停電時(shí)仍能正常啟動(dòng)。

32）具有超壓危險(xiǎn)的設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)符合相應(yīng)規(guī)范要求的安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng)。輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。

33）公用工程管道與可燃?xì)怏w、可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)，在連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；在間歇使用 的公用工程管道上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，并在兩閥間設(shè)檢查閥。

34）物料倒流會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的設(shè)備管道，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置自動(dòng)切斷 閥、止回閥或中間容器等。在不正常情況下，物料串通會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取防止措施。

35）建議存在發(fā)生故障可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的泵，應(yīng)有備用。建議強(qiáng)腐蝕液體的排液閥門(mén)設(shè)雙閥。

36）該項(xiàng)目涉及產(chǎn)品粉碎、混合設(shè)施，應(yīng)設(shè)置安全閥爆破片等泄壓設(shè)施及有效的收塵設(shè)施，收塵設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《粉塵防爆安全規(guī)程》GB 15577-2018相應(yīng)要求。

37）與粉塵之間接觸的設(shè)備或裝置 (如電機(jī)外殼、傳動(dòng)軸、加熱源等) ，其表面溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。

38）空分制氮裝置應(yīng)采取防爆措施，防止其他碳?xì)浠衔锖偷趸衔镌诟谎跻嚎罩芯奂?、濃縮、堵塞引起燃爆。氮?dú)?、富氧空氣等放散管和液氮、富氧液空等排放管均?yīng)引至室外安全處，放散管口距地面不得低于4.5m。工藝系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)按照《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030-2013、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008等相關(guān)規(guī)范采取安全措施。

39）該項(xiàng)目廢氣應(yīng)分類(lèi)處理，核算尾氣最大產(chǎn)生量，防止尾氣處理裝置處理能力不足導(dǎo)致超標(biāo)排放，引起火災(zāi)、爆炸、中毒事故。不同的工藝尾氣或物料排入同一尾氣收集或處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行工藝安全風(fēng)險(xiǎn)分析。使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放或處理。

40）天然氣管道應(yīng)采用靜電導(dǎo)除措施。

41）中和噴淋塔涉及到酸堿，應(yīng)設(shè)置有pH檢測(cè)設(shè)施；附近15m范圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置淋洗設(shè)施；噴淋塔風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)，一般一用一備。

42）焚燒裝置后處理涉及到高效濕電除塵器，應(yīng)設(shè)置防觸電設(shè)施。

43）為了使泄漏的可能性降至最低，防止設(shè)備、管線的腐蝕，要合理選擇設(shè)備和管線、閥門(mén)、法蘭及密封件的材質(zhì)。特別是在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)中，要考慮到物料與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等因素，合理選用密封結(jié)構(gòu)和密封件。

44）生產(chǎn)和輔助設(shè)備應(yīng)選用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，非標(biāo)設(shè)備應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造。對(duì)于壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備及其附屬設(shè)施，應(yīng)選用有國(guó)家承認(rèn)資質(zhì)的企業(yè)的定型產(chǎn)品，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有相關(guān)證書(shū)。特種設(shè)備應(yīng)選用國(guó)家承認(rèn)的有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造的產(chǎn)品，由國(guó)家承認(rèn)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，并按國(guó)家規(guī)定取得檢驗(yàn)合格證和登記使用證。

45）壓力容器、管道及附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、修理、驗(yàn)收必須滿(mǎn)足《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《簡(jiǎn)單式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。            

46）壓力容器應(yīng)有如壓力表等計(jì)量裝置；應(yīng)設(shè)安全閥，安全泄放裝置的排放量、排放壓力、安裝、排放方向及排放部位必須滿(mǎn)足工藝與規(guī)范要求；應(yīng)有緊急切斷和緊急排放設(shè)施、措施。

47）壓力管道運(yùn)行中可能引起超壓管道應(yīng)設(shè)泄壓裝置；需要防止倒流管道應(yīng)設(shè)止回閥。壓力管道應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥、緊急放散裝置；二側(cè)不同壓力等級(jí)管道之間應(yīng)裝設(shè)止回閥；所有密閉管道應(yīng)按規(guī)范安裝安全回流閥，應(yīng)設(shè)供泄壓用放散管。

48）空氣壓縮機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件的強(qiáng)度和剛度必須滿(mǎn)足安全使用要求；所有緊固件應(yīng)牢固可靠，并有防松措施；應(yīng)在壓縮機(jī)上設(shè)相應(yīng)的壓力表、溫度表、物位等監(jiān)控儀表；壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)出口應(yīng)安裝安全閥、緊急放散設(shè)施。

49）電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備應(yīng)選用國(guó)家承認(rèn)的有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品,由有國(guó)家承認(rèn)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，并按國(guó)家規(guī)定取得檢驗(yàn)合格證和登記使用證。起重機(jī)械應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，包括：上升極限位置安全保護(hù)、超速保護(hù)、超載保護(hù)及其它特殊安全保護(hù)；其機(jī)電系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的電氣安全保護(hù)裝置，包括：過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)熱和斷相保護(hù)、失壓和零位保護(hù)、緊急開(kāi)關(guān)、安全聯(lián)鎖保護(hù)、接地保護(hù)；室外工作的起重機(jī)應(yīng)裝有風(fēng)速報(bào)警器進(jìn)行保護(hù)。

50）設(shè)備信號(hào)監(jiān)測(cè)設(shè)施必須齊全、完好；應(yīng)在各運(yùn)行機(jī)泵旁設(shè)置緊急停車(chē)按鈕。

51）項(xiàng)目與63噸原料項(xiàng)目共用的危廢焚燒爐有余熱鍋爐，按照《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》要求，余熱鍋爐水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥，以及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)、各種報(bào)警和保護(hù)等檢測(cè)和監(jiān)控儀表及裝置的配置和要求應(yīng)符合有關(guān)鍋爐規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐應(yīng)按有關(guān)節(jié)能、環(huán)保監(jiān)測(cè)要求設(shè)置檢測(cè)與監(jiān)控儀表及裝置。

鍋爐在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行等工作，與主工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的鍋爐應(yīng)在與主工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后，方能正式投運(yùn)。

使用單位應(yīng)按國(guó)家特種設(shè)備使用管理的要求建立各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。使用單位應(yīng)做好鍋爐水質(zhì)管理工作，使鍋爐運(yùn)行時(shí)的給水和鍋水的水質(zhì)符合GB/T1576或GB/T12145的要求，對(duì)水質(zhì)有特殊要求的鍋爐應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。

52）該項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮發(fā)生多米諾事故裝置的安全設(shè)施及措施 設(shè)計(jì)，避免事故發(fā)生，減少事故的發(fā)生的概率及影響范圍；如設(shè)計(jì)可靠的泄壓、降溫等設(shè)施。未超出生產(chǎn)車(chē)間范圍，多米諾半徑范圍內(nèi)的建筑物、設(shè)備設(shè)施可能受損。該企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施具有火災(zāi)爆炸、中毒窒息等特性，企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中仍應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備及工藝管理，避免事故狀態(tài)下的相互影響，減少二次傷害事故發(fā)生。項(xiàng)目建成后企業(yè)應(yīng)將涉及產(chǎn)生多米諾效應(yīng)的設(shè)備設(shè)施作為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，加強(qiáng)管理，避免事故發(fā)生。

53）本項(xiàng)目中碘美普爾與碘普羅胺共用精制生產(chǎn)線、碘佛醇與碘克沙醇共用精制生產(chǎn)線，工藝切換過(guò)程中應(yīng)注意設(shè)備的清洗和置換，并在工藝設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)操作中謹(jǐn)防誤操作，防止不同物料進(jìn)入同一生產(chǎn)系統(tǒng)造成物料之間發(fā)生反應(yīng)或者泄漏事故。

54）本項(xiàng)目中共用原材料在輸送時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)方式，當(dāng)車(chē)間需要物料時(shí)，開(kāi)啟儲(chǔ)罐輸送泵輸送至使用點(diǎn)，完成關(guān)閉閥門(mén)及泵，再往下一個(gè)使用點(diǎn)輸送。

55）對(duì)于工藝中對(duì)濃度、成分等有要求的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)按照要求設(shè)置在線檢測(cè)儀表，有必要時(shí)還應(yīng)按照要求設(shè)置聯(lián)鎖。

56）管廊可以布置成單層或多層，最下一層的凈空應(yīng)按管廊下設(shè)備高度、設(shè)備連接管道的高度和操作、檢修通道要求的高度確定。

57）架空管廊高度的確定：管廊在工廠內(nèi)道路上空橫穿時(shí)，凈空高度不低于5.0m；管廊在鐵路上空橫穿時(shí)，凈空高度不低于5.5m；管廊在裝置內(nèi)的檢修道路上空橫穿時(shí)，凈空高度不低于4.5m；管廊在管廊下檢修通道上空橫穿時(shí)，凈空高度不低于3m；當(dāng)管廊有桁架時(shí)要按桁架底高計(jì)算。

58）管廊的寬度應(yīng)符合下列要求：管道的數(shù)量、管徑及其間距；架空敷設(shè)的儀表電纜和電氣電纜的槽架所需的寬度；預(yù)留管道所需的寬度；管廊上布置空冷器時(shí)，空冷器構(gòu)架支柱的尺寸；管廊下布置泵時(shí)，泵底盤(pán)尺寸及泵所需要操作和檢驗(yàn)通道的寬度。

59）自來(lái)水管道在潔凈區(qū)裸露部分采用304不銹鋼管，其余部分可用鍍鋅鋼管。

60）本項(xiàng)目中的部分同類(lèi)型的工藝反應(yīng)設(shè)備共用，因產(chǎn)品多為間歇性生產(chǎn)，故當(dāng)切換不同的產(chǎn)品、原料及工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)注意反應(yīng)釜內(nèi)物料的置換、清洗、吹掃應(yīng)合格后方可切換不同產(chǎn)品工藝，且應(yīng)及時(shí)按照要求調(diào)整工藝控制參數(shù)，且應(yīng)注意危險(xiǎn)工藝的安全設(shè)施管理。對(duì)危險(xiǎn)工藝的設(shè)備自動(dòng)化改造應(yīng)依法履行變更手續(xù)，委托符合要求的資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，施工改造過(guò)程涉及動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)的應(yīng)嚴(yán)格履行特殊作業(yè)管理要求，避免影響在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置。

61）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)備均應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)指示儀表，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)設(shè)置手動(dòng)停機(jī)操作和事故聯(lián)鎖停機(jī)等。

62）項(xiàng)目中各高位槽應(yīng)設(shè)計(jì)溢流管，防止高位槽滿(mǎn)溢。

63）設(shè)備、裝置和管線以及安裝支架等，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行防腐等防護(hù)處理，并注意按介質(zhì)的不同采用規(guī)范的顏色進(jìn)行全表面涂色。

64）全廠性工藝、熱力及公用工程管道宜與廠內(nèi)道路平行架空敷設(shè)，循環(huán)水及其他水管道可埋地敷設(shè)；除泡沫混合液管道外，地上管道不應(yīng)環(huán)繞生產(chǎn)設(shè)施或儲(chǔ)罐（組）布置，且不得影響消防撲救作業(yè)，工業(yè)管廊上管道的敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，跨越交通道路時(shí)管廊高度不低于5 m，管廊支架距交通道路不小于1 m。

65）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.應(yīng)地上敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝內(nèi)應(yīng)采取防止可燃介質(zhì)積聚的措施，在進(jìn)出生產(chǎn)設(shè)施處密封隔斷，并做出明顯標(biāo)示。2.跨越道路的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道上不應(yīng)設(shè)置閥門(mén)及易發(fā)生泄漏的管道附件。3.永久性的地上、地下管道，嚴(yán)禁穿越與其無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐（組）和建（構(gòu)）筑物。4.可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道及使用金屬等導(dǎo)體材料制作的操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防靜電接地。

66）對(duì)工藝管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，投入使用前，應(yīng)取得有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證書(shū)。

67） 精細(xì)化工自控設(shè)施的儀表選型、控制系統(tǒng)配置等應(yīng)符合相關(guān)化工企業(yè)自控設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并采取合理的安全措施：1.存放可燃物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)按工藝生產(chǎn)和安全的要求安裝壓力、溫度、液位等檢測(cè)儀表，并根據(jù)操作崗位的設(shè)置配置現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)傳指示報(bào)警設(shè)施；2.有防火要求及火災(zāi)緊急響應(yīng)的工藝管線控制閥，應(yīng)采用具有火災(zāi)安全特性的控制閥；3.有耐火要求的控制電纜及電纜敷設(shè)材料應(yīng)采用具有耐火阻燃特性的材料；4.重要的測(cè)量?jī)x表、控制閥及測(cè)量管線等輔助設(shè)施可采取隔熱耐火保護(hù)措施。

68）該項(xiàng)目胺基化工藝應(yīng)依據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》、《HAZOP分析報(bào)告》及自動(dòng)化提升實(shí)施方案要求設(shè)置工藝參數(shù)監(jiān)控及安全控制措施。

重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：胺基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力；胺基化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；物料流量；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；氣相氧含量等。

安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)控聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；緊急停車(chē)系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置等。

宜采用的控制方式：將胺基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、胺基化物料流量、胺基化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)置緊急停車(chē)系統(tǒng)。

69）該項(xiàng)目烷基化工藝應(yīng)依據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》、《HAZOP分析報(bào)告》及自動(dòng)化提升實(shí)施方案要求設(shè)置工藝參數(shù)監(jiān)控及安全控制措施。

重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力；烷基化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；反應(yīng)物料的流量及配比等。

安全控制的基本要求：反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

宜采用的控制方式：將烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與釜內(nèi)攪拌、烷基化物料流量、烷基化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，當(dāng)烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車(chē)。安全設(shè)施包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。

70）該項(xiàng)目加氫工藝應(yīng)依據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》、《HAZOP分析報(bào)告》及自動(dòng)化提升實(shí)施方案要求設(shè)置工藝參數(shù)監(jiān)控及安全控制措施。

重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：加氫反應(yīng)釜或催化劑床層溫度、壓力；加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氫氣流量；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；系統(tǒng)氧含量；冷卻水流量；氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成等。

安全控制的基本要求：溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全閥、爆破片等安全設(shè)施；循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報(bào)警和聯(lián)鎖；氫氣檢測(cè)報(bào)警裝置等。

宜采用的控制方式：將加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)。加入急冷氮?dú)饣驓錃獾南到y(tǒng)。當(dāng)加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加氫，泄壓，并進(jìn)入緊急狀態(tài)。安全泄放系統(tǒng)。

71）該項(xiàng)目氯化工藝應(yīng)依據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》、《HAZOP分析報(bào)告》及自動(dòng)化提升實(shí)施方案要求設(shè)置工藝參數(shù)監(jiān)控及安全控制措施。

重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：氯化反應(yīng)釜溫度和壓力；氯化反應(yīng)釜攪拌速率；反應(yīng)物料的配比；氯化劑進(jìn)料流量；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質(zhì)含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應(yīng)尾氣組成等。

安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進(jìn)料緩沖器；緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

宜采用的控制方式：將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)。安全設(shè)施，包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝置等。

72）反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí)在 3 級(jí)及以上的生產(chǎn)車(chē)間（區(qū)域），同一時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得超過(guò) 3 人。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)采用符合抗爆設(shè)計(jì)的防爆墻分隔的，可按照不同一區(qū)域處理。涉及易燃易爆、毒性氣體、毒性粉塵、爆炸性粉塵的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或廠房的最大人數(shù)（包括交接班時(shí)）不得超過(guò) 9 人。

73）本項(xiàng)目涉及氯化工藝，應(yīng)針對(duì)氯化危險(xiǎn)化工工藝控制全流程實(shí)行自動(dòng)化。上下游配套裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)原料處理、反應(yīng)工序、精餾精制和產(chǎn)品儲(chǔ)存（包裝）等全流程自動(dòng)化。對(duì)于反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí)為3級(jí)的工藝過(guò)程，在配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主要反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)，設(shè)置偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制，以及設(shè)置爆破片和安全閥等泄放設(shè)施的基礎(chǔ)上，還要設(shè)置緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施，并根據(jù)評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)；對(duì)分解放熱量大的物質(zhì)，絕熱溫升高，潛在較高的燃爆危險(xiǎn)性的物料在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，要結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)研究和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，界定物料的安全操作溫度，避免超過(guò)規(guī)定溫度，引發(fā)爆炸事故的發(fā)生。

74）離心機(jī)應(yīng)選用國(guó)家推廣應(yīng)用的型號(hào)（密閉式離心機(jī)），且進(jìn)行靜電接地。

75）因本項(xiàng)目的加氫工藝均對(duì)氧含量有要求，對(duì)于加氫反應(yīng)釜內(nèi)氧含量應(yīng)按照要求設(shè)置氧含量在線檢測(cè)儀表，并應(yīng)定期檢定校準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)置報(bào)警、聯(lián)鎖裝置。

76）本項(xiàng)目的加氫反應(yīng)釜應(yīng)按照要求設(shè)置安全泄壓系統(tǒng)。

77）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝廢氣和尾氣，在設(shè)計(jì)中應(yīng)按照尾氣種類(lèi)進(jìn)行選材，不同種類(lèi)的工藝廢氣和尾氣不得共管排放，尾氣管道和風(fēng)機(jī)應(yīng)做好防靜電接地措施。污水處理設(shè)施中易產(chǎn)生和聚集易燃易爆氣體的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)防爆等級(jí)要求。

78）本項(xiàng)目中使用較多的搪玻璃設(shè)備，應(yīng)注意搪玻璃設(shè)備的使用和維護(hù)，嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備，攪拌固體物料或者粘稠度很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多幾次點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)，避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。

79）嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱容易導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。嚴(yán)禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi)，特別是酸性介質(zhì)。

80）搪玻璃設(shè)備基體外露金屬表面均應(yīng)做防腐處理。如果設(shè)備外表面要做保溫處理，也應(yīng)先做一層防腐層。避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。嚴(yán)禁用人孔作為固體物料的加入孔。

81）搪玻璃設(shè)備應(yīng)盡量少設(shè)計(jì)管口，對(duì)于強(qiáng)腐蝕或者高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)面爆瓷，最好用四氟乙烯塑料加工一個(gè)保護(hù)套，套裝在管口內(nèi)壁。

82）搪玻璃設(shè)備應(yīng)依照《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（GB25025-2010）進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和使用維護(hù)等。

7.3.4危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)或者儲(chǔ)存過(guò)程配套和輔助工程方面

7.3.4.1儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸對(duì)策措施與建議

1、儲(chǔ)存

1）危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)以及生產(chǎn)使用場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并配備通訊報(bào)警裝置和工作人員防護(hù)物品。

2）該項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的物料種類(lèi)較多，應(yīng)與按照物料種類(lèi)分開(kāi)存放，有禁忌物品的應(yīng)分區(qū)存放。忌水物質(zhì)的儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)采用水消防，應(yīng)注意儲(chǔ)存場(chǎng)所的溫濕度監(jiān)測(cè)。本項(xiàng)目中涉及到的劇毒化學(xué)品、易燃?xì)怏w、氧化性氣體、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物、氯酸鹽、亞硝酸鹽、過(guò)氧化氫等應(yīng)分離儲(chǔ)存。

3）腐蝕性物料儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐、防滲透處理，附近設(shè)置安全噴淋和洗眼器。

4）定期對(duì)儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行安全檢查，檢查易燃物是否清理，有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象。

5）各儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志及物料周知卡。

6）本項(xiàng)目多為液體原料，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按照要求設(shè)置液體收集導(dǎo)流溝、實(shí)體道坡。

7）甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按照要求設(shè)置防火池等泄露收集裝置，爆炸區(qū)域內(nèi)電氣應(yīng)防爆，電氣線路應(yīng)按照要求穿鋼管引至各用電設(shè)備，應(yīng)按照要求設(shè)置防靜電措施，倉(cāng)庫(kù)門(mén)口應(yīng)按照要求設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置。

7）本項(xiàng)目涉及到的監(jiān)控化學(xué)品，應(yīng)按照《〈中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例〉實(shí)施細(xì)則》（中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部48號(hào)令）的要求進(jìn)行儲(chǔ)存和管理，若要進(jìn)行進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)，應(yīng)按照要求實(shí)行許可制度，提交申請(qǐng)并獲得批準(zhǔn)后方可經(jīng)營(yíng)。應(yīng)定期進(jìn)行數(shù)據(jù)申報(bào)，不得涂改、倒賣(mài)、出租、出借或者以其他方式轉(zhuǎn)讓經(jīng)營(yíng)許可證，涂改、倒賣(mài)、出租、出借或者以其他方式轉(zhuǎn)讓經(jīng)營(yíng)許可證。

8）甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)擬設(shè)置自動(dòng)泡沫消防系統(tǒng)，具體參數(shù)可研中未提及，設(shè)計(jì)中進(jìn)一步落實(shí)具體參數(shù)，應(yīng)符合《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB55036-2022、《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》（GB 20031-2005）和《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151-2021）的要求。

9）企業(yè)應(yīng)聘請(qǐng)有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位根據(jù)物料的特性，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》GB15603-2022相關(guān)要求，采取隔離、隔開(kāi)、分離儲(chǔ)存，各類(lèi)危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存，液體物料設(shè)置防流散措施。滅火方法不同的物料應(yīng)隔開(kāi)貯存。

10）危險(xiǎn)化學(xué)品堆碼應(yīng)整齊、牢固、無(wú)倒置；不應(yīng)遮擋消防設(shè)備、安全設(shè)施、安全標(biāo)志和通道。除200L及以上的鋼桶、氣體鋼瓶外，其他包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品不應(yīng)直接與地面接觸，墊底高度不小于10cm。堆碼應(yīng)符合包裝標(biāo)志要求，包裝無(wú)堆碼標(biāo)志的危險(xiǎn)化學(xué)品堆碼高度不應(yīng)超過(guò)3m（不含托盤(pán)等的高度）。采用貨架存放時(shí)，應(yīng)置于托盤(pán)上并采取固定措施。

11）倉(cāng)庫(kù)堆垛間距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a）主通道大于或等于200cm；b）墻距大于或等于50cm；c）柱距大于或等于30cm；d）垛距大于或等于100cm（每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于150㎡）；e）燈距大于或等于50cm。

12）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持良好通風(fēng)，按時(shí)觀測(cè)、記錄現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫濕度表。

13）甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、甲類(lèi)罐組及泵區(qū)、卸車(chē)站應(yīng)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，并確保其有效性。

14）易燃物料儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)庫(kù)房，按現(xiàn)行《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》的要求合理堆放物料，作業(yè)人員安全操作。

低閃點(diǎn)易燃液體儲(chǔ)存庫(kù)房溫度不宜大于29℃，中閃點(diǎn)易燃液體儲(chǔ)存庫(kù)房溫度不宜大于37℃，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施防止高溫對(duì)物料儲(chǔ)存安全的影響。

易制爆化學(xué)品應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，暫存于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，并設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施，易制爆化學(xué)品雙氧水的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。

15）按現(xiàn)行《毒害性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》的要求儲(chǔ)存毒害性物料，并配備相應(yīng)的消防器材、報(bào)警裝置和急救藥箱。不同種類(lèi)的毒害性商品，視其危險(xiǎn)程度和滅火方法的不同應(yīng)分開(kāi)存放，性質(zhì)相抵的毒害性商品不應(yīng)同庫(kù)混存。毒害性物料儲(chǔ)存庫(kù)房溫度不宜超過(guò)35℃，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下。

16）按現(xiàn)行《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》的要求儲(chǔ)存腐蝕性物料，不同類(lèi)別、性質(zhì)、危險(xiǎn)程度、滅火方法等分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存，性質(zhì)和消防施救方法相抵的物料不應(yīng)同庫(kù)儲(chǔ)存，應(yīng)在其儲(chǔ)存場(chǎng)所外設(shè)置洗眼器等應(yīng)急處置設(shè)施。

17）自熱物質(zhì)甲醇鈉應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)庫(kù)房，且應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)分開(kāi)存放。

18）物料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)，以確?；旌衔镂锪辖M成與供應(yīng)商提供的MSDS信息一致。儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

19）倉(cāng)儲(chǔ)物料應(yīng)遵循按先進(jìn)先出原則，嚴(yán)格控制物料的儲(chǔ)存周期。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)周轉(zhuǎn)較頻繁，需加強(qiáng)管理。

20）儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)工藝的要求，采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的計(jì)量、數(shù)據(jù) 采集、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制及管理等工作。所選儀表應(yīng)適用于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度，并保證在儲(chǔ)存介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，與介質(zhì)接觸到儀表部件應(yīng)具有耐腐蝕的能力。當(dāng)儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時(shí)，宜布置在罐頂梯子平臺(tái)附近。

21）甲 B 類(lèi)液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。

22）該項(xiàng)目甲 B、乙類(lèi)液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥，呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。對(duì)于采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的甲 B、乙類(lèi)液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的儲(chǔ)罐應(yīng)在罐頂設(shè)置壓力變送器測(cè)量壓力，設(shè)置壓力表就地測(cè)量壓力。壓力變送器和壓力表不得共用同取源接口。

23）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度測(cè)量?jī)x表。固定頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上 700mm~1500mm 處。罐內(nèi)有加熱器時(shí)，宜取上限，無(wú)加熱器時(shí)，宜取下限。

24）容積大于100m3的儲(chǔ)罐應(yīng)在罐頂設(shè)置液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表；液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表應(yīng)配罐旁指示儀顯示液位，應(yīng)在控制系統(tǒng)中設(shè)置高、低液位報(bào)警。

25）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測(cè)器，應(yīng)具備高低位液位報(bào)警功能。新建儲(chǔ)罐區(qū)宜優(yōu)先采用雷達(dá)等非接觸式液位計(jì)及磁致伸縮、光纖液位計(jì)。甲、乙、 丙類(lèi)儲(chǔ)罐、計(jì)量槽等容器應(yīng)根據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)設(shè)置安全閥、壓力表、放空閥、阻火器等安全附件；

26）該項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐液位遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警。高液位報(bào)警器的安裝高度，應(yīng)滿(mǎn)足從報(bào)警開(kāi)始 10-15min 內(nèi)物料不會(huì)超過(guò)規(guī)定的最高液位的要求；低液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)滿(mǎn)足從報(bào)警開(kāi)始10-15min 內(nèi)泵不會(huì)汽蝕的要求；高高液位報(bào)警的設(shè)定高度不應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積的90%時(shí)的高度。

27) 儲(chǔ)罐進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，進(jìn)出口管線的一只閥門(mén)應(yīng)具有遠(yuǎn)程 控制切斷功能閥門(mén)；

28）可燃液體管道閥門(mén)應(yīng)采用鋼閥；對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)采用耐腐蝕的閥門(mén)。儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總的切斷閥，每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥。儲(chǔ)罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥。罐前支管道應(yīng)有不小于 5‰的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用柔性連接方式，并應(yīng)滿(mǎn)足地基沉降和抗震要求。溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹而超壓的液體管道，應(yīng)采取泄壓措施。

29）易燃和可燃液體輸送泵出口管道應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)量?jī)x表，壓力測(cè)量?jī)x表應(yīng)能就地顯示。易燃液體進(jìn)裝置的管道應(yīng)有坡度和低點(diǎn)排凈措施，管道應(yīng)接地。

30）儲(chǔ)罐和支座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震力和操作荷載組合，使用儲(chǔ)罐或支座 設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中許用應(yīng)力增量。

31）罐區(qū)裝卸場(chǎng)地應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，泵區(qū)設(shè)備及相關(guān)管道的金屬構(gòu)件等應(yīng)做電氣連接并接地。

32）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃選址、建設(shè)、安全設(shè)施，應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》GB 15603-2022要求。

 33）應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存信息管理系統(tǒng)，按照儲(chǔ)存量大小進(jìn)行分層次要求，實(shí)時(shí)記錄作業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括但不限于：

a）危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)記錄，包括但不限于：時(shí)間、品種、品名、數(shù)量；

b）識(shí)別化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)中要求的滅火介質(zhì)、應(yīng)急、消防要求以及危險(xiǎn)特性，理化性質(zhì)，搬運(yùn)、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)和禁忌等，以及可能涉及安全相容矩陣表；

c）庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品品種、數(shù)量、庫(kù)內(nèi)分布、包裝形式等信息；

 d）庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品禁忌配存情況；

 e）庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品安全和應(yīng)急措施。

34）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存信息數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行異地實(shí)時(shí)備份，數(shù)據(jù)保存期限不少于1年。危險(xiǎn)化學(xué)品信息系統(tǒng)應(yīng)具有接入所在地相關(guān)監(jiān)管部門(mén)業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)的接口。

35）儲(chǔ)存要求：

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采用隔離儲(chǔ)存、隔開(kāi)儲(chǔ)存、分離儲(chǔ)存的方式對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行儲(chǔ)存；應(yīng)選擇符合危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、防火要求及化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)中儲(chǔ)存要求的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施進(jìn)行儲(chǔ)存；應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)許可要求，嚴(yán)格控制危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存品種、數(shù)量；應(yīng)滿(mǎn)足危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)、包裝、儲(chǔ)存方式及消防要求。

36）危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存配存，應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》GB 15603-2022附錄A及其化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。

37）儲(chǔ)存爆炸物的倉(cāng)庫(kù)，其外部安全防護(hù)距離以及物品存放應(yīng)滿(mǎn)足GB18265的要求。儲(chǔ)存有毒氣體或易燃?xì)怏w，且其構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的倉(cāng)庫(kù)，其外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿(mǎn)足GB 18265的要求。儲(chǔ)存具有火災(zāi)危險(xiǎn)性危險(xiǎn)化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)，耐火等級(jí)、層數(shù)、面積及防火間距應(yīng)符合GB50016的要求。

38）劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)按規(guī)定將儲(chǔ)存地點(diǎn)、儲(chǔ)存數(shù)量、流向及管理人員的情況報(bào)相關(guān)部門(mén)備案，劇毒化學(xué)品以及構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。

39）危險(xiǎn)化學(xué)品堆碼應(yīng)整齊、牢固、無(wú)倒置；不應(yīng)遮擋消防設(shè)備、安全設(shè)施、安全標(biāo)志和通道。除200L及以上的鋼桶、氣體鋼瓶外，其他包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品不應(yīng)直接與地面接觸，墊底高度不小于10cm。堆碼應(yīng)符合包裝標(biāo)志要求；包裝無(wú)堆碼標(biāo)志的危險(xiǎn)化學(xué)品堆碼高度應(yīng)不超過(guò)3m（不含托盤(pán)等的高度）。采用貨架存放時(shí)，應(yīng)置于托盤(pán)上并采取固定措施。

40）倉(cāng)庫(kù)堆垛間距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

 主通道大于或等于200cm；墻距大于或等于50cm；柱距大于或等于30cm；垛距大于或等于100cm（每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于150㎡）；燈距大于或等于50cm。

41）入庫(kù)前應(yīng)做好儲(chǔ)存位置、搬運(yùn)工具、加固材料、防護(hù)裝備、交接清單的準(zhǔn)備，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛（廂）、裝載狀況（含施封）進(jìn)行檢查。應(yīng)對(duì)入庫(kù)危險(xiǎn)化學(xué)品的品名、規(guī)格、數(shù)量與入庫(kù)信息或單據(jù)的一致性進(jìn)行查驗(yàn)。

42）入庫(kù)物品的包裝應(yīng)完好，標(biāo)志、安全標(biāo)簽應(yīng)規(guī)范、清晰。入庫(kù)物品應(yīng)附有中文化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽。入庫(kù)數(shù)量應(yīng)以實(shí)際驗(yàn)收為準(zhǔn)。驗(yàn)收完畢應(yīng)作好記錄并歸檔，單據(jù)保存期限不少于1年。

43）應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并記錄。發(fā)現(xiàn)賬貨不符，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。應(yīng)定期對(duì)物品堆碼狀態(tài)、包裝及倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行檢查，并記錄。應(yīng)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品特性和氣候條件，確定每日觀測(cè)庫(kù)內(nèi)溫濕度次數(shù)，并記錄。應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品特性，正確調(diào)節(jié)控制庫(kù)內(nèi)溫濕度。盤(pán)點(diǎn)、檢查、觀測(cè)記錄應(yīng)保存不少于1年。

44）應(yīng)在出庫(kù)作業(yè)前，進(jìn)行賬貨核對(duì)。應(yīng)核對(duì)出庫(kù)單據(jù)的有效性。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與相關(guān)方協(xié)調(diào)處理。應(yīng)查驗(yàn)提貨車(chē)輛及駕駛、押運(yùn)人員的資質(zhì)，并記錄。不符合要求的不應(yīng)受理出庫(kù)業(yè)務(wù)。應(yīng)做好出庫(kù)前安全檢查，確保包裝及標(biāo)簽、標(biāo)志正確完好，貨物捆扎安全牢固。出庫(kù)單據(jù)保存期應(yīng)不少于1年。

45）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位應(yīng)建立完善的個(gè)體防護(hù)制度，應(yīng)配置安全有效的個(gè)體防護(hù)裝備，并符合GB 39800.1和GB 39800.2的要求。從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)，根據(jù)作業(yè)對(duì)象的危險(xiǎn)特性應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備作業(yè)。

46）應(yīng)建立設(shè)施、設(shè)備、器具檢查和維護(hù)制度以及倉(cāng)儲(chǔ)日常操作、控制指標(biāo)等運(yùn)行制度。應(yīng)與社區(qū)及周邊企事業(yè)單位建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制度，并定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。應(yīng)建立覆蓋全員的應(yīng)急響應(yīng)程序，編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練。

47）儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，并符合GB2894、AQ3047的規(guī)定。庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 應(yīng)對(duì)進(jìn)入庫(kù)區(qū)的人員進(jìn)行登記及安全告知。應(yīng)對(duì)進(jìn)入庫(kù)區(qū)的車(chē)輛登記管理，并采取防火措施。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)急救援物資配備，應(yīng)符合GB30077的要求。

48）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存作業(yè)前，應(yīng)先對(duì)倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)。進(jìn)入儲(chǔ)存爆炸物及其他對(duì)靜電、火花敏感的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服，不應(yīng)穿釘鞋，應(yīng)在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)前消除人體靜電；應(yīng)使用具備防爆功能的通信工具，不應(yīng)使用易產(chǎn)生靜電和火花的作業(yè)機(jī)具。儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)禁止進(jìn)行開(kāi)桶、分裝、改裝作業(yè)。不應(yīng)在惡劣天氣進(jìn)行裝卸作業(yè)。

49）應(yīng)建立全員培訓(xùn)體系，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、崗位技能、安全、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)；對(duì)有資質(zhì)要求的崗位，應(yīng)配備依法取得相應(yīng)資質(zhì)的人員。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)具備危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理范圍相關(guān)的安全知識(shí)和管理能力。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)從業(yè)人員應(yīng)能理解化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容并掌握風(fēng)險(xiǎn)防范措施，掌握崗位操作技能。

50）本項(xiàng)目新建部分倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，部分與“江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目一期年產(chǎn)63噸原料藥項(xiàng)目（一階段30噸原料藥）”共用，新建儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐若干，其余共用，具體物料及儲(chǔ)存量見(jiàn)表2.3-3，在設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)一步細(xì)化具體分區(qū)儲(chǔ)存情況，考慮項(xiàng)目之間的相互影響，并合理設(shè)計(jì)儲(chǔ)存情況。

2、裝卸

1）對(duì)裝卸車(chē)進(jìn)行安全檢查，應(yīng)有專(zhuān)人管理，專(zhuān)人監(jiān)督。

2）機(jī)動(dòng)車(chē)輛廠內(nèi)運(yùn)輸，嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度、行駛標(biāo)志作業(yè)，駕駛?cè)藛T及車(chē)輛應(yīng)定期年審，遵章作業(yè)，嚴(yán)防無(wú)證駕駛車(chē)輛，不得疲勞駕駛，車(chē)輛無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，確保車(chē)輛安全運(yùn)行。

3）危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行許可證規(guī)定，運(yùn)輸應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行運(yùn)輸，其運(yùn)輸應(yīng)遵守國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。危險(xiǎn)貨物廠內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)按規(guī)定路線、規(guī)定速度行駛，從物流大門(mén)出入。

4）裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，采用專(zhuān)用運(yùn)輸工具。

5）危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸配備專(zhuān)用工具、專(zhuān)用裝卸器具的電器設(shè)備，符合防火、防爆要求。

6）液體物料裝卸的安全措施：

（1）應(yīng)嚴(yán)格把好進(jìn)出廠手續(xù)的辦理工作，嚴(yán)格禁止車(chē)輛內(nèi)帶有煙火易燃易爆品進(jìn)入廠區(qū)。

（2）在裝卸車(chē)前，必須先進(jìn)行安全檢查，不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物。

（3）裝卸作業(yè)時(shí)，必須正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃易爆危險(xiǎn)貨物時(shí)，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。

（4）裝卸處應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材及急救藥品，確保其有效完好。

7）嚴(yán)禁煙火，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的車(chē)輛，必須佩戴阻火器，罐區(qū)卸料時(shí)必須先將槽車(chē)罐接地，并靜置規(guī)定時(shí)間。

8）輸送易燃液體時(shí)，采取以下措施防止靜電急劇產(chǎn)生：a）在輸送和 灌裝易燃液體過(guò)程時(shí)，應(yīng)防止液體的飛散噴濺。從底部或上部入灌的注入 管末端應(yīng)設(shè)計(jì)成不易使液體飛散的倒T形狀或另加導(dǎo)流板，或在上部灌裝 時(shí)，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。 b）罐車(chē)在裝卸過(guò)程中應(yīng)采用專(zhuān)用的接地導(dǎo)線 (可卷式) ，夾子和接地端子將罐車(chē)與裝卸設(shè)備相互連接起來(lái)。接地線的連接應(yīng)在油罐相互連接以前進(jìn)行。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置2min以上，才能拆除接地線。

9）可燃液體的汽車(chē)裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定：裝卸站的進(jìn)、出口宜分開(kāi)設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車(chē)場(chǎng)；裝卸車(chē)場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；裝卸車(chē)鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m；甲B、乙A類(lèi)液體裝卸鶴位與集中布置的泵的防火間距不應(yīng)小于8m；甲B、乙A類(lèi)液體裝卸鶴位及集中布置的泵與油氣回收設(shè)備的防火間距不應(yīng)小于4.5m；站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；甲B、乙、丙A類(lèi)液體的裝車(chē)應(yīng)采用液下裝車(chē)鶴管；甲B、乙、丙A類(lèi)液體與其他類(lèi)液體的兩個(gè)裝卸車(chē)棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；裝卸車(chē)鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車(chē)棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足鶴管正常操作和檢修的要求。

10）在裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈，顯示裝卸操作遠(yuǎn)距離設(shè)置的泵/壓縮機(jī) 的啟停狀態(tài)。

11）應(yīng)按照化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)及裝卸要求進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)做到輕拿輕放，不應(yīng)拖拉、翻滾、撞擊、摩擦、摔扔、擠壓等。應(yīng)使用防爆叉車(chē)搬運(yùn)裝卸爆炸物及其他易發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品。氣體鋼瓶的裝卸、搬運(yùn)應(yīng)符合GB/T34525的有關(guān)規(guī)定。

3、產(chǎn)品包裝安全對(duì)策

1）根據(jù)化學(xué)物品特性和運(yùn)輸方式正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊，使之適應(yīng)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運(yùn)輸環(huán)境的變化。

2）化學(xué)品標(biāo)簽應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫(xiě)規(guī)定》GB15258的要求，標(biāo)記物品名稱(chēng)、規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期或批號(hào)、危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)和標(biāo)志圖形、安全措施與應(yīng)急處理方法。危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)和標(biāo)志圖形應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268和《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》GB190的規(guī)定。

3）產(chǎn)品的灌裝，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度進(jìn)行設(shè)計(jì)。灌裝設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合防火、防爆、防毒要求。

4、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存安全

1）該項(xiàng)目危險(xiǎn)特性尚未確定的混合物及各類(lèi)廢物，應(yīng)根據(jù)《化學(xué)品物理危險(xiǎn)性鑒定與分類(lèi)管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第60號(hào)）及其他相關(guān)規(guī)定聘請(qǐng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行物理鑒定，確定危險(xiǎn)類(lèi)別，分類(lèi)管理。

2）暫存的危險(xiǎn)廢物在處置之前，應(yīng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599-2020和《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 18597-2001/XG1-2013等規(guī)范及上級(jí)主管部門(mén)相關(guān)要求進(jìn)行妥善收集和分類(lèi)、分質(zhì)暫存。危廢倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為獨(dú)立的封閉建筑或圍閉場(chǎng)所，地面需硬化處理，地面及墻面根據(jù)危廢類(lèi)別進(jìn)行相應(yīng)的防腐、防滲處理，設(shè)置有效的氣體導(dǎo)出及氣體凈化裝置。應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目環(huán)評(píng)要求限制危廢存放量及存放周期。

7.3.4.2防機(jī)械傷害的對(duì)策措施與建議

1）所有轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

2）在需要跨越管道處設(shè)置帶護(hù)攔的人行跨梯。

3）起重機(jī)下放要有圍擋，警示標(biāo)示。

4）設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)執(zhí)行工作票制度，斷電并設(shè)置“有人工作、禁止起動(dòng)”警告標(biāo)志，應(yīng)雙人以上作業(yè)，做好監(jiān)護(hù)工作。

5）人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)運(yùn) 行過(guò)程中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝  置。若可動(dòng)零部件 (含其載荷) 所具有的動(dòng)能或勢(shì)能可能引起危險(xiǎn)時(shí)，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。

7.3.4.3防高處墜落的對(duì)策措施與建議

1）該項(xiàng)目的樓梯、平臺(tái)、坑池和孔洞等周?chē)鶓?yīng)設(shè)置欄桿、格柵或蓋板；樓梯、平臺(tái)均采取防滑措施。所有廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、預(yù)留設(shè)備口等應(yīng)設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿。

2）需要登高檢查、操作和維修設(shè)備而設(shè)置的平臺(tái)、扶梯，其上下扶梯不采用直爬梯。上人字屋頂面應(yīng)設(shè)置凈高大于1.05m的女兒墻或欄桿。平臺(tái)均應(yīng)設(shè)置欄桿。

3）塔體設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)應(yīng)設(shè)樓梯及防護(hù)欄桿。

4）平臺(tái)、護(hù)欄、扶梯的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

5）登高作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)取得作業(yè)操作證后方可上崗。

6）要求高處作業(yè)必須系安全帶，遵守高處作業(yè)的“十不登高”原則。

7.3.4.4儀表設(shè)計(jì)的對(duì)策措施與建議

1）酸、堿對(duì)環(huán)境腐蝕較為嚴(yán)重，故儀表選型要考慮的是防腐蝕問(wèn)題。材質(zhì)應(yīng)注意其特殊要求。室內(nèi)儀表防腐等級(jí)不應(yīng)低于F2，室外儀表防腐等級(jí)不應(yīng)低于WF2。

2）儲(chǔ)存、輸送強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料的儲(chǔ)罐、泵、管道等應(yīng)按其特性選材，其周?chē)孛?、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)作防腐處理。腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量?jī)x表管線，應(yīng)有相應(yīng)的隔離、沖洗、吹氣等防護(hù)措施。

3）易被腐蝕或空蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材 料制造，并應(yīng)采取防蝕措施。同時(shí)，應(yīng)規(guī)定檢查和更換周期。禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害 （爆炸或生成有害物質(zhì)等）)的材料。處理 可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體的設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制  造。腐蝕性場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)儀表選型其材質(zhì)的選用應(yīng)符合《自控設(shè)計(jì)防腐蝕手冊(cè)》（CADC 051-93）的有關(guān)規(guī)定，并采取必要的防腐措施。

4）該項(xiàng)目涉及烘干設(shè)施，應(yīng)設(shè)置溫度報(bào)警及與進(jìn)料、熱源等設(shè)施的聯(lián)鎖裝置；如烘干溫度可能達(dá)到自燃點(diǎn)附近時(shí)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火設(shè)施。

5）所有儀表設(shè)施應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后投入使用，并建立儀表檔案，及時(shí)記錄。

6）生產(chǎn)裝置的監(jiān)測(cè)、控制儀表除按工藝控制要求選型外，還應(yīng)根據(jù)儀表安裝場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性和爆炸危險(xiǎn)性，按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范選型。

7）可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警的相關(guān)儀表系統(tǒng)的室外儀表電纜敷設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在生產(chǎn)區(qū)敷設(shè)的儀表電纜宜采用電纜溝、電纜保護(hù)管、直埋燈地下敷設(shè)方式，采用電纜溝時(shí)應(yīng)充砂填實(shí)。生產(chǎn)區(qū)局部地段確需在地面敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鍍鋅鋼保護(hù)管或帶蓋板的全封閉金屬電纜槽等方式敷設(shè)。非生產(chǎn)區(qū)的儀表電纜可采用帶蓋板的全封閉金屬電纜槽在地面以上敷設(shè)。

8）可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)配置要求：

（1）信號(hào)報(bào)警的設(shè)置，動(dòng)作設(shè)定值及調(diào)整范圍應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。

（2）在滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇線路簡(jiǎn)單、元器件數(shù)量少的方案。

（3）信號(hào)報(bào)警應(yīng)當(dāng)安裝在震動(dòng)小、灰塵少、無(wú)腐蝕氣體、無(wú)電磁干擾的場(chǎng)所。

（4）信號(hào)報(bào)警安裝在現(xiàn)場(chǎng)的檢出裝置和執(zhí)行器應(yīng)符合所在場(chǎng)所的防爆、防火要求。

（5）應(yīng)配備獨(dú)立的UPS電源，電源所持續(xù)的時(shí)間應(yīng)能滿(mǎn)足處理事故的需要，并不應(yīng)低于30min。

（6）可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至操作人員常駐的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室。

（7）可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)，并設(shè)置獨(dú)立的顯示屏或報(bào)警終端和備用電源。

（8）毒性氣體密閉空間的應(yīng)急抽風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠在室內(nèi)外或遠(yuǎn)程啟動(dòng)，應(yīng)與密閉空間的毒氣報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)。

9）進(jìn)行初步設(shè)計(jì)時(shí)本項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào) ）的要求進(jìn)行HAZOP分析確定安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。“其他新建化工裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施安全儀表系統(tǒng)，從2020年1月1日起，應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。”

10）本項(xiàng)目應(yīng)依照《江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)<江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案>（試行）的通知》（2021年12月24日江西省應(yīng)急管理廳印發(fā)，贛應(yīng)急字〔2021〕190 號(hào)）的要求設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置可采用PLC、DCS 等自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控。自動(dòng)控制系統(tǒng)等儀表電源負(fù)荷應(yīng)為一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷，應(yīng)采用UPS作為備用電源。

11）車(chē)間、各倉(cāng)庫(kù)、變配電間、發(fā)電機(jī)房、消防控制室等設(shè)感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕、聲光報(bào)警器及消防廣播。應(yīng)通過(guò)輸入模塊系統(tǒng)接受感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器/手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓報(bào)警按鈕等設(shè)備的報(bào)警信號(hào)，并可監(jiān)視消防泵、消防水池液位等狀態(tài)信號(hào)。

12）因本項(xiàng)目涉及到易制毒、易制爆、監(jiān)控、特別管控化學(xué)品的儲(chǔ)存和經(jīng)營(yíng)，應(yīng)按照要求設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)和入侵報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)計(jì)中應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)及本報(bào)告的要求進(jìn)一步細(xì)化其設(shè)計(jì)內(nèi)容。

13）本項(xiàng)目應(yīng)該按照要求增加自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備應(yīng)按照要求設(shè)置高液位報(bào)警，應(yīng)設(shè)高高液位聯(lián)鎖停止進(jìn)料；設(shè)計(jì)方案或《HAZOP 分析報(bào)告》提出需要設(shè)置低低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停泵、切斷出料閥，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足要求。

14）液位、壓力、溫度等測(cè)量?jī)x表的選型、安裝等應(yīng)符合《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20507-2014）、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3005）、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3007）等規(guī)定。

15）當(dāng)有可靠的儀表空氣系統(tǒng)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥（緊急切斷閥）應(yīng)首選氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用故障-安全型（FC 或FO）。當(dāng)工藝特別要求開(kāi)關(guān)閥為儀表空氣故障保持型（FL），應(yīng)選用雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并配有儀表空氣罐，閥門(mén)保位時(shí)間不應(yīng)低于48 小時(shí)。在沒(méi)有儀表氣源的場(chǎng)合，但有負(fù)荷分級(jí)為一級(jí)負(fù)荷的電力電源系統(tǒng)時(shí)，可選用電動(dòng)閥。當(dāng)工藝、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有特殊要求時(shí)，也可選用電液開(kāi)關(guān)閥。開(kāi)關(guān)閥防火要求應(yīng)滿(mǎn)足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3005）等規(guī)定。

16）涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室（含機(jī)柜間）不得布置在裝置區(qū)內(nèi)；涉及甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)按照《石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50779）進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)；其他生產(chǎn)裝置控制室原則上應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283）等規(guī)定要求?？刂剖业目贡Y(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)抗爆計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。

17）涉及乙類(lèi)產(chǎn)品可燃性液體包裝的生產(chǎn)工藝，原則上應(yīng)采用自動(dòng)化包裝等措施，最大限度地減少當(dāng)班操作人員。

18）液態(tài)物料灌裝宜采用自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)重灌裝系統(tǒng)，超裝信號(hào)與氣動(dòng)球閥或灌裝機(jī)槍口聯(lián)鎖，具備自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)重灌裝功能。

19）DCS 顯示的工藝流程應(yīng)與PI＆D 圖和現(xiàn)場(chǎng)一致，SIS 顯示的邏輯圖應(yīng)與PI＆D 圖和現(xiàn)場(chǎng)一致。自動(dòng)化控制聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置必須與實(shí)際運(yùn)行的操作（控制）系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)的參數(shù)一致，且與設(shè)計(jì)方案的邏輯關(guān)系圖相符。DCS 和SIS 系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限，崗位操作人員不應(yīng)有修改自動(dòng)控制系統(tǒng)所有工藝指標(biāo)、報(bào)警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。DCS、SIS、ESD、SCADA 系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試，并保證各系統(tǒng)完好并處于正常投用狀態(tài)。

20）企業(yè)原則上應(yīng)設(shè)置區(qū)域性控制室（含機(jī)柜間）或全廠性控制室，并符合《控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20508）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50160 ）、《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3006）、《石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50779）等規(guī)定要求。

21）其他工藝過(guò)程自動(dòng)控制

（1）固體原料連續(xù)投入反應(yīng)釜（非一次性投入），并作為主反應(yīng)原料，應(yīng)設(shè)置加料斗、機(jī)械加料裝置，進(jìn)料量與反應(yīng)溫度或壓力等聯(lián)鎖并設(shè)置切斷設(shè)施。

（2）涉及固體原料連續(xù)輸送工藝過(guò)程的，應(yīng)采用機(jī)械或氣力輸送方式?？扇嫉裙腆w采用機(jī)械輸送方式宜設(shè)氮?dú)獗Ｗo(hù)，并設(shè)置故障停機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)，涉及易燃、易爆物質(zhì)的氣力輸送應(yīng)采用氮?dú)廨斔筒⒃O(shè)置氣體壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。涉及可燃性粉塵的粉體原料輸送，防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合《石油化工粉體料倉(cāng)防靜電設(shè)施的設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50813）等規(guī)定要求。

（3）存在突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)、因物料爆聚或分解造成超溫、超壓的原料儲(chǔ)存設(shè)施（包括伴有加熱、攪拌操作的設(shè)施），應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、攪拌電流等工藝參數(shù)的檢測(cè)、遠(yuǎn)傳、報(bào)警，并設(shè)置溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖緊急切斷熱媒，并設(shè)置安全處理設(shè)施。

（4）蒸汽管網(wǎng)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳壓力和總管流量，并宜設(shè)高壓自動(dòng)泄放控制回路和壓力高低報(bào)警。產(chǎn)生蒸汽的汽包應(yīng)設(shè)置壓力、液位檢測(cè)和報(bào)警，并設(shè)置液位自動(dòng)控制和高低液位聯(lián)鎖停車(chē)，高液位停止加熱介質(zhì)和進(jìn)水，低液位停止加熱。蒸汽過(guò)熱器應(yīng)在過(guò)熱器出口設(shè)置溫度控制回路，必要時(shí)設(shè)溫度高高聯(lián)鎖停車(chē)。

（5）冷凍鹽水、循環(huán)水或其它低于常溫的冷卻系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫度和流量（或壓力）檢測(cè)，并設(shè)置溫度高和流量（或壓力）低報(bào)警。 循環(huán)水泵應(yīng)設(shè)置電流信號(hào)或其它信號(hào)的停機(jī)報(bào)警，循環(huán)水總管壓力低低報(bào)警信號(hào)和聯(lián)鎖停機(jī)信號(hào)宜發(fā)送給其服務(wù)裝置。

22）自動(dòng)控制系統(tǒng)及控制室

（1）涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施可采用PLC、DCS等自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控。

（2）DCS顯示的工藝流程應(yīng)與PI＆D圖和現(xiàn)場(chǎng)一致，SIS顯示的邏輯圖應(yīng)與PI＆D圖和現(xiàn)場(chǎng)一致。自動(dòng)化控制聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置必須與實(shí)際運(yùn)行的操作（控制）系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)的參數(shù)一致，且與設(shè)計(jì)方案的邏輯關(guān)系圖相符。

（3）DCS和SIS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限，崗位操作人員不應(yīng)有修改自動(dòng)控制系統(tǒng)所有工藝指標(biāo)、報(bào)警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。

（4）DCS、SIS、ESD、SCADA系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試，并保證各系統(tǒng)完好并處于正常投用狀態(tài)。

（5）企業(yè)原則上應(yīng)設(shè)置區(qū)域性控制室（含機(jī)柜間）或全廠性控制室，并符合《控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20508）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）、《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3006）、《石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50779）等規(guī)定要求。涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室（含機(jī)柜間）不得布置在裝置區(qū)內(nèi)；涉及甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)按照《石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50779）進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)；其他生產(chǎn)裝置控制室原則上應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283）等規(guī)定要求?？刂剖业目贡Y(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)抗爆計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。

23）控制室操作聯(lián)鎖的控制器和常規(guī)控制器應(yīng)分別分開(kāi)單獨(dú)設(shè)置。輔助操作臺(tái)上設(shè)有重要?jiǎng)釉O(shè)備的緊急停車(chē)按鈕以及相應(yīng)的外報(bào)警燈，控制室的操作人員可以在生產(chǎn)裝置緊急狀態(tài)下進(jìn)行手動(dòng)機(jī)組停車(chē)，在確認(rèn)有效信息的前提下，操作人員可以發(fā)出全線停車(chē)指令，使工程系統(tǒng)處于緊急保護(hù)停機(jī)狀態(tài)。所有聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備，均應(yīng)在各設(shè)備附近設(shè)就地開(kāi)關(guān)，以便事故時(shí)及時(shí)停車(chē)。聯(lián)鎖運(yùn)行的供料系統(tǒng)，開(kāi)車(chē)前均應(yīng)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

24）聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求： （1）可根據(jù)實(shí)際情況及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)置生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動(dòng)控制裝備，包括物料的自動(dòng)切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。(2) 緊急切換裝置應(yīng)同時(shí)考慮對(duì)上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實(shí)現(xiàn)與上下游裝置的報(bào)警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。(3) 原則 上，自動(dòng)控制裝備應(yīng)同時(shí)設(shè)置就地手動(dòng)控制裝置或手動(dòng)遙控裝置備用。就 地手動(dòng)控制裝置應(yīng)能在事故狀態(tài)下安全操作。 (4) 不能或不需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的參數(shù)，可根據(jù)儲(chǔ)罐的實(shí)際情況設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)報(bào)警儀器，同時(shí)設(shè)置相關(guān)的手動(dòng)控制裝置。 (5) 安全控制裝備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和使用場(chǎng)所的防爆等級(jí)要求。

25）該項(xiàng)目危險(xiǎn)工藝應(yīng)依據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》及自動(dòng)化提升實(shí)施方案要求設(shè)置工藝參數(shù)監(jiān)控及安全控制措施。

26）該項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品為甲醇、氫氣、硫酸二甲酯、乙酸乙酯、環(huán)氧氯丙烷、天然氣，應(yīng)當(dāng)根據(jù)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝 (方式) 或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首 批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》  (安監(jiān)總廳管 三〔2011〕142 號(hào))要求完善相應(yīng)安全措施和應(yīng)急處置措施。

27）該項(xiàng)目非危險(xiǎn)工藝裝置至少應(yīng)將下列參數(shù)重點(diǎn)監(jiān)控 ：塔釜溫度、液位、進(jìn)料流量、壓力、加熱介質(zhì)流量、溫度等。主要安全控制要求：反應(yīng)過(guò)程中，重點(diǎn)是嚴(yán)格控制溫度、壓力、液位、進(jìn)料量、加熱介質(zhì)流量等操作參數(shù)，還要注意它們之間的相互制約、相互影響，盡量使用自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，減少人為操作失誤。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置相應(yīng)報(bào)警聯(lián)鎖：設(shè)置塔（釜）壓力高限報(bào)警，設(shè)置進(jìn)料流量、加熱介質(zhì)流量自動(dòng)聯(lián)鎖切斷；設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)及緊急放空系統(tǒng)。

28）除加熱爐以外的有隔熱襯里設(shè)備，其外壁應(yīng)涂刷超溫顯示劑或設(shè) 置測(cè)溫點(diǎn)。

29）閥門(mén)布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時(shí)，應(yīng)在閥門(mén)附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱(chēng)、稱(chēng)號(hào)或高明顯的標(biāo)志。

30）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。

31）可燃介質(zhì)不應(yīng)采用非金屬管道輸送。當(dāng)局部采用非金屬軟管輸送 可燃介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管；可燃?xì)怏w的排放導(dǎo)出管應(yīng)采用金屬管道， 且不得置于下水道等限制性空間內(nèi)。

32）該項(xiàng)目涉及 GB 30000.3—2013 中所規(guī)定的類(lèi)別 1 的易燃?xì)怏w；GB 30000.7-2013中所規(guī)定的類(lèi)別2的易燃液體；GB 30000.18—2013 中所規(guī)定的通過(guò)接觸途徑為“經(jīng)口”和“經(jīng)皮膚”而 劃入急性毒性為類(lèi)別 2的物質(zhì)，正常生產(chǎn)時(shí)日均采樣次數(shù)大于或等于1次的，應(yīng)采用密閉采樣：密閉采樣應(yīng)流程設(shè)計(jì)合理，采樣時(shí)泄放出的有毒、有害或可燃介質(zhì)應(yīng)有回收或安全處理措施。采樣過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的本質(zhì)安全且操作簡(jiǎn)便。密閉采樣器銘牌及操作部位名稱(chēng)應(yīng)標(biāo)注清晰，并有便于采樣人員參照?qǐng)?zhí)行的操作步驟及注意事項(xiàng)。密閉采樣器承壓部位的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)超過(guò)工藝介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。當(dāng)采樣器具為玻璃材質(zhì)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防炸裂保護(hù)措施。當(dāng)介質(zhì)壓力較高時(shí)，應(yīng)有減壓措施；應(yīng)有防止措施以避免當(dāng)物料中存在的顆粒物﹑ 碎屑或可能出現(xiàn)的結(jié)晶、聚合、絮凝等現(xiàn)象造成密閉采樣器失效或發(fā)生危險(xiǎn)。用于高壓介質(zhì)采樣的密閉采樣器應(yīng)具有壓力指示儀表。

33）該項(xiàng)目涉及采用離心機(jī)作業(yè)，離心含有易燃易爆物料的溶液時(shí)，應(yīng)確保離心機(jī)的密閉防爆并應(yīng)采用惰性氣體或其它氣體保護(hù)；在離心機(jī)氮 氣保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置在線氧氣檢測(cè)裝置和壓力變送傳感器，對(duì)運(yùn)行過(guò)程 中的離心機(jī)內(nèi)腔的氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)行定量的控制，控制其氧氣含量 在安全范圍以?xún)?nèi)(也即保證機(jī)內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外)。離心設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)發(fā)生故障、人員誤操作危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)的自動(dòng)報(bào)警、連鎖保護(hù)裝置和安全裝置。

34）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備和裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：工藝設(shè)備的軸承硬密封防塵并定期維護(hù)；有過(guò)熱可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置軸承連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置；適用皮帶傳動(dòng)式應(yīng)設(shè)置打滑檢測(cè)裝置、自動(dòng)停車(chē)或聲光報(bào)警信號(hào)。

35）除塵器應(yīng)設(shè)置按在室外；粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有 可燃?xì)怏w、高溫氣體或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管機(jī)設(shè)備相通；不應(yīng)采用電除塵 器；除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式；不應(yīng)采用干式 巷道式建筑物作為除塵風(fēng)道；除塵系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)置在易于觀察 的位置。袋式除塵器進(jìn)出封口應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓差檢測(cè)報(bào)警裝置，并記錄壓差數(shù) 據(jù)；在風(fēng)壓差偏離設(shè)定值時(shí)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)能發(fā)出聲光報(bào)警型號(hào)；應(yīng)設(shè)置鎖氣 卸灰裝置，及時(shí)清卸艙內(nèi)的積灰；干式除塵器如采用泄爆裝置，泄爆口應(yīng)朝向安全區(qū)域，泄爆面積和泄爆裝置參數(shù)應(yīng)符合 GB/T15605 的要求；安裝在室外的干式除塵器，其進(jìn)風(fēng)管應(yīng)設(shè)置隔爆閥，其安裝應(yīng)能阻隔爆炸向室內(nèi)傳播。

36）配氮系統(tǒng)應(yīng)設(shè)單獨(dú)的配氮管線，并配置在線氧氣監(jiān)測(cè)分析儀等安 全設(shè)施。氮?dú)膺M(jìn)設(shè)備前應(yīng)設(shè)置減壓閥、緩沖罐，氮?dú)膺M(jìn)氣管道應(yīng)設(shè)置止逆閥。空分制氮區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)采用防止窒息措施并應(yīng)設(shè)置氧氣含量檢測(cè)報(bào)警。

37）焚燒系統(tǒng)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合：燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)安裝低壓和超壓報(bào)警以及緊急自動(dòng)切斷閥；煙道和封閉式爐膛應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處；鼓風(fēng)機(jī)和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置；用氣設(shè)備的燃?xì)饪傞y門(mén)與燃燒器閥門(mén)之間，應(yīng)設(shè)置放散管。

38）RTO焚燒裝置應(yīng)設(shè)置燃燒室高溫聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和燃燒室超壓泄爆裝置，應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣濃度監(jiān)控與高濃度聯(lián)鎖系統(tǒng)、廢氣管路阻火器和泄爆裝置。裝置應(yīng)具備過(guò)熱保護(hù)功能當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對(duì)廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入 RTO的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報(bào)警裝置。RTO與該項(xiàng)目主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中應(yīng)安裝阻火器或防火閥等防回火措施。

39）焚燒爐應(yīng)設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng)。焚燒爐應(yīng)設(shè)置組分監(jiān)測(cè)報(bào)警與聯(lián)鎖。焚燒系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)按規(guī)范設(shè)置天然氣泄漏檢測(cè)報(bào)警器，設(shè)置燃?xì)庑孤﹫?bào)警與聯(lián)鎖。焚燒系統(tǒng)，包括二燃室，應(yīng)設(shè)置溫度超限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施，當(dāng)溫度超限時(shí)，可聯(lián)鎖切斷天然氣。

40）廢水應(yīng)分類(lèi)收集至污水處理池處理。廠區(qū)三廢處理設(shè)施應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)儀器的數(shù)據(jù)宜直接接入到相關(guān)項(xiàng)目系統(tǒng)控制設(shè)備中，系統(tǒng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

41）熱工儀表方面應(yīng)按現(xiàn)行《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》、《信號(hào)報(bào)警、安全連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求執(zhí)行。在現(xiàn)場(chǎng)安裝的電子式儀表，防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB4208-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的IP65；在現(xiàn)場(chǎng)安裝的就地儀表，防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55；在儀表井、閥門(mén)井及水池內(nèi)安裝的儀表，防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP68。

42）本項(xiàng)目擬設(shè)置多種氣動(dòng)儀表及閥門(mén)，工藝上的氣動(dòng)儀表閥門(mén)的氣源擬來(lái)自于9#動(dòng)力車(chē)間的空氣壓縮機(jī)，應(yīng)滿(mǎn)足 《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20510-2014）、《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3020-2013）的要求，為了保障儀表及閥門(mén)氣源的可靠性，儀表空氣緩沖罐的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠滿(mǎn)足一旦空氣壓縮機(jī)停止工作，氣動(dòng)儀表閥門(mén)的保持時(shí)間應(yīng)按照實(shí)際工藝要求確定，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算出儲(chǔ)氣罐最小要求容積，設(shè)計(jì)儀表空氣緩沖罐大小，以滿(mǎn)足要求。

7.3.4.5灼、燙、凍傷防護(hù)對(duì)策措施與建議

1）車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、污水處理區(qū)等有酸、堿等腐蝕性物料噴濺傷害危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)洗眼器及噴淋裝置，其保護(hù)半徑不應(yīng)大于15m。

2）接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的設(shè)備基礎(chǔ)需作防酸、堿處理，選用玻璃或拋光花崗巖貼面。有酸、堿泵送的工序，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修理杜絕。操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止酸、堿飛濺，灼傷皮膚、五官。

3）穿帶好防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4）本項(xiàng)目設(shè)有電加熱的烘干設(shè)備，操作人員應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，防止灼燙事故的發(fā)生。

5）表面溫度超過(guò) 60℃的設(shè)備和管道，在下列范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防燙傷隔熱層：距地面或工作臺(tái)高度 2.1m 以?xún)?nèi)者；距操作平臺(tái)周?chē)?0.75m 以?xún)?nèi)者。

6）該項(xiàng)目散發(fā)熱量的爐窯、設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫: a) 外表面溫度高于323K(50℃)者；b) 工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位；c) 工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表面溫度超過(guò)333K(60℃)并需要經(jīng)常操作維護(hù)，而又無(wú)法采用其他措施防止引 起燙傷的部位。設(shè)備及管道的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技 術(shù)通則》GB/T4272 的規(guī)定。若生產(chǎn)設(shè)備、管道的灼熱或過(guò)冷部位可能造成危險(xiǎn)，則必須配置防接觸屏蔽。

7）該項(xiàng)目制冷管道和設(shè)備能導(dǎo)致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位、空分制氮系統(tǒng)低溫設(shè)備、管道應(yīng)進(jìn)行保冷，管道和設(shè)備保冷的設(shè)計(jì)、計(jì)算、選材等均應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及 管道絕熱技術(shù)通則》GB/T 4272 及《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T 8175 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。穿過(guò)墻體、樓板等處的保冷管道，應(yīng)采取不使管道保冷結(jié)構(gòu)中斷的技術(shù)措施。

7.3.4.6安全衛(wèi)生對(duì)策措施與建議

1）針對(duì)該項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)在不能密閉的塵毒逸散口及投料口，采取局部通風(fēng)排毒和除塵等措施，并設(shè)置通風(fēng)排毒、凈化、除塵系統(tǒng)，降低作業(yè)場(chǎng)所及其周?chē)h(huán)境塵毒濃度。

2）針對(duì)部分噪聲大的輸送泵、循環(huán)泵等電氣設(shè)備，工程設(shè)計(jì)必須采取更加有效措施，強(qiáng)化噪聲控制，在選取低噪聲設(shè)備的同時(shí)采用隔聲、消聲等多種手段降低操作崗位和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲強(qiáng)度。

3）經(jīng)常有人通行的場(chǎng)所，其酸、堿輸送管道不架空，防止法蘭、接頭處泄漏而燙傷作業(yè)人員。

4）裝置盡可能采用自然通風(fēng)設(shè)計(jì)。在值班室、休息室設(shè)置空調(diào)，有效地消除和降低高溫及熱輻射的危害。

5）具有強(qiáng)噪聲的機(jī)械設(shè)備及廠房設(shè)置的操作間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)（墻、門(mén)、窗、頂棚等）隔聲性能應(yīng)能達(dá)到要求。

6）設(shè)備和管道檢修前，須將有害介質(zhì)進(jìn)行置換，待檢驗(yàn)合格后方可檢修或動(dòng)火。

7）特殊作業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）的要求執(zhí)行。

8）當(dāng)采取措施后無(wú)法達(dá)到噪聲的限制值時(shí)，可采用個(gè)人防護(hù)用具。一般采用佩戴個(gè)人防護(hù)用具，如耳塞、耳罩等。

9）高溫環(huán)境作業(yè)應(yīng)安排好工間休息地點(diǎn)。休息室要求遠(yuǎn)離熱源，有足夠的椅子、飲水、風(fēng)扇、溫度保持在30℃以下，必要時(shí)可設(shè)置空調(diào)。

10）應(yīng)注意各生產(chǎn)場(chǎng)所有蒸汽管道及換熱器1212車(chē)間有烘干等高溫設(shè)備，在夏季極端季節(jié)通風(fēng)不良有可能造成操作人員中暑，故應(yīng)注意該車(chē)間內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施，并為人員配備防暑降溫飲品及藥品。

11）定期檢查設(shè)備和管道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，應(yīng)采取措施堵漏；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，用二氧化碳、干砂等滅火。

12）試車(chē)投產(chǎn)前，個(gè)體防護(hù)用品必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)發(fā)放到位，并做好使用培訓(xùn)工作。

13）有毒、有腐蝕的生產(chǎn)場(chǎng)所及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按照要求設(shè)噴淋洗眼器，以便及時(shí)沖洗。

14）定期給職工體檢，建立職工體檢情況檔案。   

15）加強(qiáng)廠內(nèi)綠化，創(chuàng)造一個(gè)文明、清潔和優(yōu)美環(huán)境。

16）中毒、灼傷等作業(yè)場(chǎng)所必須配備相應(yīng)的搶救藥品。

7.3.4.7易制毒管理的對(duì)策措施與建議

該項(xiàng)目涉及的硫酸、鹽酸、醋酸酐屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第445號(hào)，2018年9月18日公布的國(guó)務(wù)院令第703號(hào)《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改部分行政法規(guī)的決定》修改）、《易制毒化學(xué)品購(gòu)銷(xiāo)和運(yùn)輸管理辦法》（公安部令第87號(hào)[2006]）、《非藥品類(lèi)易制毒化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可辦法》（安監(jiān)總局令第5號(hào)[2006]）等相關(guān)規(guī)定，對(duì)易制毒化學(xué)品進(jìn)行運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和管理，并依法辦理相關(guān)手續(xù)。應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：

1）建立單位內(nèi)部的易制毒化學(xué)品管理制度；

2）將需要出售的易制毒化學(xué)品數(shù)量向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案；

3）向具備相應(yīng)資質(zhì)的單位出售易制毒化學(xué)品；

4）委托具備相應(yīng)資質(zhì)的運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)易制毒化學(xué)品的運(yùn)輸；

5）如果易制毒化學(xué)品被盜，應(yīng)及時(shí)向公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

7.3.4.8易制爆管理的對(duì)策措施與建議

根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版），經(jīng)辨識(shí)，該項(xiàng)目涉及的鋅粉、水合肼、雙氧水為易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品治安管理辦法》（公安部令第154號(hào)）、《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所治安防范要求》GA1511-2018等。應(yīng)做好以下安全措施：

1）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品治安管理，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、依法治理、系統(tǒng)治理的原則，強(qiáng)化和落實(shí)從業(yè)單位的主體責(zé)任。

2）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位的主要負(fù)責(zé)人是治安管理第一責(zé)任人，對(duì)本單位易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品治安管理工作全面負(fù)責(zé)。

3）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，建立健全治安保衛(wèi)制度，配備專(zhuān)職治安保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品治安保衛(wèi)工作，并將治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員的配備情況報(bào)所在地縣級(jí)公安機(jī)關(guān)備案。治安保衛(wèi)人員應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，經(jīng)培訓(xùn)后上崗。

4）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，儲(chǔ)存在封閉式、半封閉式或者露天式危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)用儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)，并根據(jù)危險(xiǎn)品性能分區(qū)、分類(lèi)、分庫(kù)儲(chǔ)存。

5）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，設(shè)置相應(yīng)的人力防范、實(shí)體防范、技術(shù)防范等治安防范設(shè)施，防止易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品丟失、被盜、被搶。

6）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位應(yīng)當(dāng)建立易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)檢查、登記制度，定期核對(duì)易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品存放情況。

7）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位應(yīng)設(shè)置保管員，如實(shí)登記易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的銷(xiāo)售、購(gòu)買(mǎi)、出入庫(kù)、領(lǐng)取、使用、歸還、處置等信息，并按規(guī)定將相關(guān)信息錄入流向管理信息系統(tǒng)。

8）封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)，具體設(shè)計(jì)中應(yīng)細(xì)化考慮）儲(chǔ)存場(chǎng)所的周界應(yīng)設(shè)置圍墻或柵欄。半封閉式儲(chǔ)存場(chǎng)所的圍墻或柵欄的頂部應(yīng)設(shè)有防攀爬措施，圍墻、柵欄的離地高度應(yīng)大于等于2m。所使用的鋼筋柵欄應(yīng)采用直徑大于等于12mm的實(shí)心鋼筋，鋼管柵欄應(yīng)采用直徑大于等于20mm，壁厚大于等于2mm的鋼管。

9）封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)）儲(chǔ)存場(chǎng)所出入口應(yīng)設(shè)置防火門(mén)，門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。

10）封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)）儲(chǔ)存場(chǎng)所的周界應(yīng)安裝視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視和回放圖像應(yīng)能清晰顯示儲(chǔ)存場(chǎng)所周邊的現(xiàn)場(chǎng)情況。

11）封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)）儲(chǔ)存場(chǎng)所出入口應(yīng)安裝入侵報(bào)警裝置、出入口控制裝置和視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視和回放圖像應(yīng)能清晰辨別進(jìn)出場(chǎng)所人員的面部特征和物品出入場(chǎng)所交接情況。

12）入侵和緊急報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)）儲(chǔ)存場(chǎng)所出入口的入侵報(bào)警信號(hào)與聯(lián)動(dòng)視頻圖像應(yīng)發(fā)送到安防監(jiān)控中心。

13）封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)）儲(chǔ)存場(chǎng)所的周界、出入口等區(qū)域或部位應(yīng)安裝電子巡查裝置。

14）入侵和緊急報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，封閉式（甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)）儲(chǔ)存場(chǎng)所出入口的入侵報(bào)警信號(hào)與聯(lián)動(dòng)視頻圖像應(yīng)發(fā)送到安防監(jiān)控中心。安防控制中心應(yīng)與行業(yè)監(jiān)管部門(mén)、公安部門(mén)和報(bào)警運(yùn)營(yíng)服務(wù)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)或者預(yù)留接口。

15）入侵和緊急報(bào)警系統(tǒng)布防、撤防、故障和報(bào)警信息存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)大于等于90天。

16）入侵和緊急報(bào)警系統(tǒng)其它要求應(yīng)符合GB/T32581的相關(guān)規(guī)定。

17）視頻監(jiān)控系統(tǒng)本地監(jiān)視、存儲(chǔ)和回放的視頻圖像分辨率應(yīng)大于等于1280×720，圖像幀率應(yīng)大于等于25fps。視頻圖像存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)大于等于30天。視頻監(jiān)控系統(tǒng)的其它要求應(yīng)符合GB50395的相關(guān)規(guī)定。

18）出入口控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)強(qiáng)行破壞、非法進(jìn)入的行為或不正確的識(shí)讀發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)與相關(guān)出入口的視頻圖像聯(lián)動(dòng)。儲(chǔ)存場(chǎng)所出入口的報(bào)警信號(hào)與聯(lián)動(dòng)視頻圖像應(yīng)發(fā)送到安防監(jiān)控中心。

19） 出入口控制系統(tǒng)信息存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)大于等于180天。

20）監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有備用電源，應(yīng)保證主電源斷電后入侵報(bào)警系統(tǒng)正常工作大于等于8?h，視頻監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備正常工作大于等于1?h，出入口控制系統(tǒng)正常工作大于等于48?h。

21）電子巡查系統(tǒng)的巡查路線、巡查時(shí)間印能根據(jù)安全管理需要進(jìn)行設(shè)定和修改。巡查記錄保存時(shí)間應(yīng)大于等于90天。

22）系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)系統(tǒng)內(nèi)具有計(jì)時(shí)功能的設(shè)備進(jìn)行校時(shí)，設(shè)備的時(shí)鐘與北京時(shí)間誤差應(yīng)小于等于10s。

7.3.4.9監(jiān)控、特別管控化學(xué)品、劇毒化學(xué)品管理的對(duì)策措施與建議

1）該項(xiàng)目涉及監(jiān)控化學(xué)品氯化亞砜，應(yīng)依據(jù)《〈中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例〉實(shí)施細(xì)則》（中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部令第48號(hào)）的要求進(jìn)行管理。向所在地的省、自治區(qū)、直轄市工業(yè)和信息化主管部門(mén)提出申請(qǐng)，并獲得批準(zhǔn)。

2）該項(xiàng)目使用的硫酸二甲酯、甲醇、乙醇屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品，硫酸二甲酯、甲醇、乙醇應(yīng)運(yùn)輸委托有資質(zhì)運(yùn)輸單位。

3）該公司應(yīng)建立查驗(yàn)、核準(zhǔn)、記錄制度，對(duì)特別管控的化學(xué)品硫酸二甲酯、甲醇、乙醇收貨、核準(zhǔn)、記錄方面提出了相關(guān)制度要求。

4）本項(xiàng)目涉及到的氯乙醇屬于劇毒化學(xué)品，硫酸二甲酯屬于高毒物品。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，對(duì)劇毒化學(xué)品進(jìn)行運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和管理，并依法辦理相關(guān)手續(xù)。應(yīng)參照《劇毒化學(xué)品、放射源存放場(chǎng)所治安防范要求》（GA1002-2012）、《劇毒化學(xué)品購(gòu)買(mǎi)和公路運(yùn)輸許可證件管理辦法》（公安部令2005年第77號(hào)）等法律法規(guī)的要求做好安全管理工作。

5）產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。車(chē)間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。

6）儲(chǔ)存、使用劇毒物質(zhì)的場(chǎng)所或者設(shè)施，應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人、雙鎖、雙臺(tái)賬”等“五雙”管理制度。

7）該項(xiàng)目硫酸二甲酯、甲醇、乙醇屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品，依據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（第一版）》，硫酸二甲酯、甲醇、乙醇企業(yè)應(yīng)按照要求選取供應(yīng)商，運(yùn)輸應(yīng)委托有資質(zhì)運(yùn)輸單位。

8）該公司應(yīng)建立查驗(yàn)、核準(zhǔn)、記錄制度，對(duì)硫酸二甲酯、甲醇、乙醇收貨、核準(zhǔn)、記錄方面應(yīng)提出相關(guān)制度要求。對(duì)上述特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)針對(duì)其產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)依據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（第一版）》的要求進(jìn)行管理。

9）應(yīng)在硫酸二甲酯、甲醇、乙醇儲(chǔ)存倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定特定區(qū)域定點(diǎn)儲(chǔ)存特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品，儲(chǔ)罐區(qū)有單獨(dú)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品，提高管理水平，合理調(diào)控庫(kù)存量、周轉(zhuǎn)量，加強(qiáng)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品的定置管理。加強(qiáng)港口危險(xiǎn)貨物儲(chǔ)存管理，危險(xiǎn)貨物港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)貨物專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐儲(chǔ)存特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品，并嚴(yán)格按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施隔離，建立作業(yè)信息系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品的種類(lèi)、數(shù)量、貨主信息等，并在作業(yè)場(chǎng)所以外備份。

10）若建設(shè)有全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品監(jiān)管信息共享平臺(tái)，應(yīng)按照要求建設(shè)信息平臺(tái)，實(shí)施全生命周期信息追溯管控，構(gòu)建特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品從生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用到產(chǎn)品進(jìn)入物流、運(yùn)輸、進(jìn)出口環(huán)節(jié)的全生命周期追溯監(jiān)管體系，完善信息共享機(jī)制，確保相關(guān)部門(mén)監(jiān)管信息實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新；在特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品包裝以及中型散裝容器、大型容器、可移動(dòng)罐柜和罐車(chē)上加貼二維碼或電子標(biāo)簽，利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)手段，逐步實(shí)現(xiàn)特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品的全生命周期過(guò)程跟蹤、信息監(jiān)控與追溯。

11）通過(guò)水運(yùn)、空運(yùn)、鐵路、管道運(yùn)輸?shù)奶貏e管控危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)依照相關(guān)法律、行政法規(guī)及有關(guān)主管部門(mén)的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.4.10重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全對(duì)策措施

該項(xiàng)目中的甲醇、氫氣、硫酸二甲酯、乙酸乙酯、環(huán)氧氯丙烷、天然氣、尾氣二氧化硫屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。對(duì)于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)根據(jù)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）要求完善安全措施和應(yīng)急處置措施。

7.3.4.11可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等的安全對(duì)策措施

1）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于其他系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。

2）可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開(kāi)廠房?jī)?nèi)，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于5m。有毒氣體檢（探）測(cè)器距釋放源不宜大于2m。罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于10m。有毒氣體檢（探）測(cè)器距釋放源不宜大于4m。

3）檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w、有毒氣體的檢（探）測(cè)器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m；檢測(cè)比空氣略重的可燃?xì)怏w距釋放源下方0.5-1m內(nèi)。

4）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)按照生產(chǎn)設(shè)施及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的裝置或單元進(jìn)行報(bào)警分區(qū)，各報(bào)警分區(qū)應(yīng)分別設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域警報(bào)器。 區(qū)域警報(bào)器的啟動(dòng)信號(hào)應(yīng)采用第二級(jí)報(bào)警設(shè)定值信號(hào)。區(qū)域警報(bào)器的數(shù)量宜使在該區(qū)域內(nèi)任何地點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)人員都能感知到報(bào)警。區(qū)域警報(bào)器的報(bào)警信號(hào)聲級(jí)應(yīng)高于110dBA，且距警報(bào)器1m處總聲壓值不得高于120dBA.

5）涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室不應(yīng)布置在裝置區(qū)（該項(xiàng)目丙類(lèi)車(chē)間1）內(nèi)。

6）辦公室、休息室、外操室、巡檢室不能布置在具有甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性（甲類(lèi)車(chē)間）、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、中毒危險(xiǎn)性的廠房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

7）可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的消防控制室進(jìn)行報(bào)警，并有報(bào)警與處警記錄，對(duì)報(bào)警原因進(jìn)行分析。

8）探測(cè)器應(yīng)安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、易于檢修的場(chǎng)所，探測(cè)器安裝地點(diǎn)與周邊工藝管道或設(shè)備之間的凈空不應(yīng)小于0.5m。

9）本項(xiàng)目涉及到氯乙醇、硫酸二甲酯的場(chǎng)所應(yīng)按照要求設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。

10）在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施（包括倉(cāng)庫(kù)、罐組、裝卸設(shè)施等）應(yīng)按照《石油化工可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50493）規(guī)定設(shè)置可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，其中有毒氣體報(bào)警設(shè)定值可以結(jié)合《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置 設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223） 和《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 1 部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1） 的規(guī)定值來(lái)設(shè)定。

既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)有毒氣體探測(cè)器；可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的多組分混合氣體，泄漏時(shí)可燃?xì)怏w濃度和有毒氣體濃度有可能同時(shí)達(dá)到報(bào)警設(shè)定值，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器和有毒氣體探測(cè)器。

可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警應(yīng)采用兩級(jí)報(bào)警。同級(jí)別的有毒氣體和可燃?xì)怏w同時(shí)報(bào)警時(shí)，有毒氣體的報(bào)警級(jí)別應(yīng)優(yōu)先。

該項(xiàng)目室內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于5m；有毒氣體探測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于2m。

室外可燃?xì)怏w探測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m。

氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)可燃?xì)怏w的測(cè)量范圍應(yīng)為0~100%LEL，可燃?xì)怏w的一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于25%LEL，可燃?xì)怏w的二級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于50%LEL。

氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)有毒氣體的測(cè)量范圍應(yīng)為0~300%OEL，有毒氣體的一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于100%OEL，有毒氣體的二級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于200%OEL。

12）可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至操作人員常駐的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室。

13）可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)，并設(shè)置獨(dú)立的顯示屏或報(bào)警終端和備用電源。

14）使用天然氣的RTO焚燒爐、固廢焚燒爐或其它明火設(shè)施附近的可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，高高報(bào)警應(yīng)聯(lián)鎖切斷燃?xì)夤?yīng)。每臺(tái)用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測(cè)裝置，燃?xì)饧訜釥t燃燒器上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置和熄火與燃?xì)饴?lián)鎖保護(hù)裝置。

7.3.4.12三廢處置的安全對(duì)策措施

1、尾氣處理：

1）該項(xiàng)目若設(shè)置尾氣處理系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)及吸收液循環(huán)泵應(yīng)一用一備。

2）尾氣排空管應(yīng)高于周?chē)?gòu)筑物；

3）本項(xiàng)目廢氣通過(guò)風(fēng)量30000m³/h風(fēng)機(jī)經(jīng)集氣罩負(fù)壓收集至廢氣處理設(shè)施，采用堿液噴淋+水噴淋+兩級(jí)活性炭吸附處理達(dá)標(biāo)后排放，工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意不同種類(lèi)氣體不能匯合于同一管道后至廢氣處理設(shè)施。

RTO系統(tǒng)應(yīng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)、設(shè)置相應(yīng)的儀表，并設(shè)有自動(dòng)停車(chē)系統(tǒng)，使工藝參數(shù)能夠控制穩(wěn)定，預(yù)防各種事故的發(fā)生。

本項(xiàng)目各個(gè)工藝產(chǎn)品的廢氣產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)預(yù)處理措施后由引風(fēng)機(jī)引入管廊中RTO廢氣收集管道，有機(jī)廢氣應(yīng)通過(guò)相應(yīng)材質(zhì)的管道抽至擬建3#RTO廢氣焚燒爐處理，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到設(shè)置限值時(shí)，RTO應(yīng)可自持運(yùn)行而不需要輔助燃料，當(dāng)濃度低于此值時(shí)，應(yīng)需要補(bǔ)充部分天然氣助燃，應(yīng)按照工藝參數(shù)要求設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)及相應(yīng)的儀表閥門(mén)，合理選擇材質(zhì)及聯(lián)鎖邏輯。

2、廢水處理

1）廢水收集池應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。

2）廢水收集管道與裝置或罐區(qū)連通的區(qū)域應(yīng)設(shè)置水封井。

3）進(jìn)入廢水收集池作業(yè)應(yīng)辦理有限空間作業(yè)許可證，并配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、危險(xiǎn)化學(xué)品固廢處理

1）危險(xiǎn)化學(xué)品固廢應(yīng)存放于固定危險(xiǎn)化學(xué)品固廢存放區(qū)，交由資質(zhì)單位處理。

2）對(duì)于可能含有水的危險(xiǎn)化學(xué)品固廢，應(yīng)設(shè)置收集圍堰，防止流散。

3）危廢暫存點(diǎn)地面與裙腳要用堅(jiān)固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險(xiǎn)廢物相容。必須有泄漏液體收集裝置、氣體導(dǎo)出口及氣體凈化裝置。設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施和觀察窗口。用以存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無(wú)裂隙。

4）含有禁忌物的不同類(lèi)別危險(xiǎn)廢物必須分開(kāi)存放，并設(shè)有隔離間隔斷。

5）貯存的危險(xiǎn)廢物應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

6）存儲(chǔ)期限不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定。

7.3.4.13防中毒對(duì)策措施與建議

1）本項(xiàng)目涉及到的氯乙醇屬于劇毒化學(xué)品，硫酸二甲酯屬于高毒物品，各存在有毒物質(zhì)的設(shè)施應(yīng)按要求配備防毒面具及相關(guān)的個(gè)人防護(hù)措施，每個(gè)崗位應(yīng)配備不應(yīng)少于當(dāng)班人員數(shù)量的過(guò)濾式防毒面具。

2）進(jìn)入密閉受限空間或有可能泄漏有毒物質(zhì)的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作，操作人員應(yīng)佩戴防毒面具，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

7.3.4.14電氣安全及防雷、防靜電等對(duì)策措施與建議

1）該項(xiàng)目的電氣的防爆等級(jí)按《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014選擇，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。

2）電氣設(shè)備盡量布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

3）爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)宜將正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。

（2）在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。

（3）爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

4）10/0.4kV變壓器的保護(hù)：裝設(shè)速斷、過(guò)流、溫度及單相接地保護(hù)。

5）380/220V用電設(shè)備的保護(hù)采用低壓斷路器、熔斷器、智能保護(hù)器、熱繼電器等相應(yīng)的組合作為短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、堵轉(zhuǎn)及漏電保護(hù)。功率≥30kW的電機(jī)和重要電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝電流表。

6）10kV配電裝置采用閥型避雷器防止雷電侵入。

7）10kV母線及10kV高壓柜內(nèi)真空開(kāi)關(guān)，為防止操作過(guò)電壓，采用避雷器及組合式過(guò)電壓限制器保護(hù)。對(duì)0.4kV系統(tǒng)，分級(jí)采用電涌保護(hù)器保護(hù)。

8）電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

9）電纜溝應(yīng)分段作防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道和架構(gòu)上的電纜要采取分段阻燃措施。

10）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管、電纜金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面積不得小于4mm2。電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接，在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

11）在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。

12）配電屏的各種通道最小寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配電屏后維護(hù)通道凈寬應(yīng)不小于1.0m，通道上方低于2.5m的裸導(dǎo)線應(yīng)加防護(hù)措施。

13）電氣設(shè)備必須選用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

14）配備電氣安全工具、如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電器等并經(jīng)檢測(cè)合格。

15）電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

16）電氣設(shè)備必須有可靠的接地裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好。每年應(yīng)定期檢測(cè)。

17）電氣操作應(yīng)由2人執(zhí)行（兼職人員必須有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證）

18）直徑大于或等于2.5m及容積大于或等于50m³的設(shè)備，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm 時(shí)，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。

19）電力系統(tǒng)、裝置或設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地。接地裝置應(yīng)充分利用自然接地極接地，但應(yīng)校驗(yàn)自然接地極的熱穩(wěn)定性。接地按功能可分為系統(tǒng)接地、保護(hù)接地、雷電保護(hù)接地和防靜電接地。

20）設(shè)計(jì)接地裝置時(shí)，應(yīng)計(jì)及土壤干燥或降雨和凍結(jié)等季節(jié)變 化的影響，接地電阻、接觸電位差和跨步電位差在四季中均應(yīng)符合《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB T50065-2011的要求。但雷電保護(hù)接地的接地電阻，可只采用在雷季中土壤干燥狀態(tài)下的最大值。典型人工接地極的接地電阻可按《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB T50065-2011附錄A計(jì)算。

21）低壓系統(tǒng)接地型式、架空線路的接地、電氣裝置的接地電阻和保護(hù)總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。

22）雷電過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括線路雷電繞擊、反擊或感應(yīng)過(guò)電壓以及變電站直擊、雷電侵入波過(guò)電壓保護(hù)的設(shè)計(jì)。

23）各裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12518）的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。各在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道等都必須設(shè)計(jì)靜電接地裝置，且接地電阻符合規(guī)范要求。必須遵守下列規(guī)定：

（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。

（2）輸送可燃物質(zhì)的金屬管道連接處（如法蘭螺栓少于5個(gè)），必須進(jìn)行跨接。

（3）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。

24）在甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)出入口、甲類(lèi)車(chē)間出入口應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放報(bào)警器（爆炸區(qū)域內(nèi)采用防爆型）。

25）變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施。

26）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014的規(guī)定與項(xiàng)目的實(shí)際情況，劃分該項(xiàng)目火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

爆炸性氣體環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

（1）按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分，在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地：

（2）在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

（3）在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

（4）安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。

27）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時(shí)爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線，電纜和金屬包皮等，只能作為輔助接地線。

爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。

28）生產(chǎn)裝置設(shè)置防靜電接地干線，所有設(shè)備均設(shè)置可靠接地。

29）固定設(shè)備

①固定設(shè)備（儲(chǔ)罐、塔、容器、機(jī)泵等）的外殼應(yīng)進(jìn)行靜電接地；

②對(duì)DN≥2.5m，V≥50m3的設(shè)備，靜電接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處；

③有振動(dòng)的固定設(shè)備采用6（mm）²銅芯軟絞線接地；

④轉(zhuǎn)動(dòng)物體可采用導(dǎo)電潤(rùn)滑脂或?qū)Ｓ媒拥卦O(shè)備；

⑤罐體內(nèi)金屬構(gòu)件必須與罐體等電位接地；

30）管道系統(tǒng)

①管道進(jìn)出裝置處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地，長(zhǎng)距離無(wú)分支管道，每隔100m接地一次；

②平行管道凈距小于100mm時(shí)，每隔20m加跨接線；當(dāng)管道交叉凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)加跨接線；

③金屬法蘭連接管道5顆螺絲以下的要加金屬片跨接；用絲口連接的金屬管道，連接處兩端應(yīng)加金屬卡子用金屬導(dǎo)線跨接或焊接；

④不得使用非導(dǎo)體管道輸送易燃液體,應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的膠管，且在相接時(shí)注意靜電的導(dǎo)通性；

⑤在設(shè)備內(nèi)正在進(jìn)行灌裝、攪拌或循環(huán)過(guò)程中禁止檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作。當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后，應(yīng)按操作規(guī)程或靜置時(shí)間靜置一定時(shí)間后，才能進(jìn)行下一步工序。

31）爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類(lèi)和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。涉及乙醇、甲醇、乙酸等具有易燃易爆性物料的場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ類(lèi)，A級(jí)T1組。防爆型電氣設(shè)備或儀表因需要在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆設(shè)備時(shí)應(yīng)采取隔爆措施。（2）選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。（3）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。 （4）電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。

32）該項(xiàng)目原輔材料活性炭屬于爆炸性粉塵，涉及其生產(chǎn)的場(chǎng)所屬于粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，具體的爆炸區(qū)域劃分應(yīng)在設(shè)計(jì)中完善，其生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的防爆等級(jí)及防護(hù)等級(jí)。中間產(chǎn)品及產(chǎn)品多為粉末狀可燃物質(zhì)，后續(xù)設(shè)計(jì)中應(yīng)核實(shí)其粉塵分散度，是否可能造成粉塵爆炸環(huán)境，具體的爆炸區(qū)域劃分應(yīng)在設(shè)計(jì)中完善，其生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的防爆等級(jí)及防護(hù)等級(jí)。

33）本項(xiàng)目火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)、氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、入侵報(bào)警為一級(jí)負(fù)荷中的特別重要負(fù)荷，應(yīng)按照要求采用不間斷電源UPS供電。UPS電源應(yīng)依據(jù)本項(xiàng)目的自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)際功率進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)外電源中斷時(shí)，UPS電池備用時(shí)間不小于30分鐘。

34）本項(xiàng)目應(yīng)急照明、消防用電負(fù)荷、尾氣引風(fēng)機(jī)、事故風(fēng)機(jī)、加氫反應(yīng)攪拌電機(jī)、氯化反應(yīng)攪拌電機(jī)、烷基化攪拌電機(jī)、胺基化攪拌電機(jī)等生產(chǎn)用電為二級(jí)用電負(fù)荷，因?yàn)楸卷?xiàng)目目前為規(guī)劃階段，具體負(fù)荷目前無(wú)法量化，應(yīng)在設(shè)計(jì)中量化，以保證二級(jí)用電負(fù)荷需求。

35）防爆區(qū)內(nèi)的鋼梯、鋼樓板、金屬罐體、金屬管道等均作接地連接，與在建項(xiàng)目防雷接地連成一個(gè)系統(tǒng)，總接地電阻不應(yīng)小于1歐姆。

36）甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擬設(shè)置自動(dòng)泡沫消防系統(tǒng)，具體參數(shù)可研中未提及，設(shè)計(jì)中進(jìn)一步落實(shí)具體參數(shù)，應(yīng)符合《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》（GB 20031-2005）和《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151-2021）的要求。

37）甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)有消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，消防報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與泡沫滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

38）本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中應(yīng)核實(shí)各粉狀產(chǎn)品的粉塵分散度、粒徑、粉塵云的引燃溫度等，依據(jù)上述信息內(nèi)容按照要求在爆炸區(qū)域內(nèi)選擇相應(yīng)防爆和防護(hù)等級(jí)的電氣設(shè)備。

39）粉塵爆炸場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置在緊急情況下能切斷所有動(dòng)力系統(tǒng)電源的設(shè) 施。

40）依據(jù)《石油化工腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3200-2018）要求，根據(jù)場(chǎng)所要求選擇相應(yīng)防腐級(jí)別的電氣設(shè)備。戶(hù)內(nèi)腐蝕環(huán)境配電裝置、控制裝置、電力變壓器、電動(dòng)機(jī)、控制電器和儀表、燈具電纜電纜橋架等用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)環(huán)境類(lèi)別選用：1 類(lèi) (中等腐蝕環(huán)境) 內(nèi)，防腐級(jí)別不應(yīng)低于 F1 級(jí)防腐型；2 類(lèi) (中等腐蝕環(huán)境) 內(nèi)，防腐級(jí)別不應(yīng)低于F2級(jí)防腐型；戶(hù)外腐蝕環(huán)境配電裝置、控制裝置、電力變壓器、電動(dòng)機(jī)、控制電器和儀表、燈具電纜電纜橋架等用電 設(shè)備應(yīng)根據(jù)環(huán)境類(lèi)別選用：1 類(lèi) (中等腐蝕環(huán)境) 內(nèi)，防腐級(jí)別不應(yīng)低于WF1級(jí)防腐型；2 類(lèi) (中等腐蝕環(huán)境) 內(nèi)，防腐級(jí)別不應(yīng)低于 WF2 級(jí)防腐型。

7.3.5事故應(yīng)急救援措施和器材設(shè)備方面

1）建議該項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置事故狀態(tài)有毒、有害氣體的安全處理裝置，其吸收劑配置量應(yīng)按最大生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)系統(tǒng)停車(chē)時(shí)間的需求量確定。

2）生產(chǎn)、貯存、經(jīng)營(yíng)酸堿物質(zhì)等作業(yè)場(chǎng)所，都應(yīng)配備配備六角螺帽、專(zhuān)用扳手、活動(dòng)扳手、手錘、克絲鉗、竹簽、木塞、鉛塞、鐵絲、鐵箍、橡膠墊、瓶閥處理器、密封用帶等堵漏器材。

3）該公司應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案，強(qiáng)化聯(lián)絡(luò)和報(bào)告制度。

4）至少配備配備兩套以上重型防護(hù)服、自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）、正壓自給式空氣呼吸器、聚乙烯防毒服、橡膠手套、便攜式二氧化硫濃度檢測(cè)報(bào)警儀，采用專(zhuān)柜存放。

5）項(xiàng)目單位應(yīng)建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用。

6）在廠房或高處設(shè)置風(fēng)向袋或風(fēng)向標(biāo)，在廠區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向的兩側(cè)設(shè)立安全區(qū)域用于人員疏散或集結(jié)，應(yīng)急疏散路線和安全集結(jié)區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

7）建議項(xiàng)目建成投產(chǎn)之前，設(shè)置完備的應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施，完善應(yīng)急救援措施。該項(xiàng)目應(yīng)與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊(duì)伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應(yīng)急措施，實(shí)現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

8）報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急廣播。

9）工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。

10）項(xiàng)目單位應(yīng)當(dāng)依法制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)按照《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T 29639-2020）進(jìn)行；配合地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)制定所在地區(qū)涉及本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案。

11）消防水泵控制柜擬設(shè)置于消防水泵房控制室內(nèi)。若消防水泵控制柜位于消防水泵控制室內(nèi)時(shí)，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP30；位于消防水泵房?jī)?nèi)時(shí)，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55。

12）廠區(qū)內(nèi)擬設(shè)置自動(dòng)泡沫消防系統(tǒng)，具體參數(shù)可研中未提及，設(shè)計(jì)中進(jìn)一步落實(shí)具體參數(shù)，應(yīng)符合《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB55036-2022、《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》（GB 20031-2005）和《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151-2021）的要求。

13）泡沫滅火系統(tǒng)的工作壓力、泡沫混合液的供給強(qiáng)度和連續(xù)供給時(shí)間，應(yīng)滿(mǎn)足有效滅火或控火的要求。保護(hù)場(chǎng)所中所用泡沫液應(yīng)與滅火系統(tǒng)的類(lèi)型、撲救的可燃物性質(zhì)、供水水質(zhì)等相適應(yīng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ①用于撲救非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐火災(zāi)的固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)使用氟蛋白或水成膜泡沫液；
    ②用于撲救水溶性和對(duì)普通泡沫有破壞作用的可燃液體火災(zāi)的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)使用抗溶水成膜、抗溶氟蛋白或低黏度抗溶氟蛋白泡沫液；
   ③采用非吸氣型噴射裝置撲救非水溶性可燃液體火災(zāi)的泡沫-水噴淋系統(tǒng)、泡沫槍系統(tǒng)、泡沫炮系統(tǒng)，應(yīng)使用3%型水成膜泡沫液。

14）儲(chǔ)罐的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)類(lèi)型應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ①對(duì)于水溶性可燃液體和對(duì)普通泡沫有破壞作用的可燃液體固定頂儲(chǔ)罐，應(yīng)為液上噴射系統(tǒng)；
    ②對(duì)于外浮頂和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)為液上噴射系統(tǒng)；
    ③對(duì)于非水溶性可燃液體的外浮頂儲(chǔ)罐和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、直徑大于18m的非水溶性可燃液體固定頂儲(chǔ)罐、水溶性可燃液體立式儲(chǔ)罐，當(dāng)設(shè)置泡沫炮時(shí)，泡沫炮應(yīng)為輔助滅火設(shè)施；
    ④對(duì)于高度大于7m或直徑大于9m的固定頂儲(chǔ)罐，當(dāng)設(shè)置泡沫槍時(shí)，泡沫槍?xiě)?yīng)為輔助滅火設(shè)施。

15）儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐區(qū)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)撲救一次火災(zāi)的泡沫混合液設(shè)計(jì)用量，應(yīng)大于或等于罐內(nèi)用量、該罐輔助泡沫槍用量、管道剩余量三者之和最大的一個(gè)儲(chǔ)罐所需泡沫混合液用量。固定頂儲(chǔ)罐的低倍數(shù)液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)，每個(gè)泡沫產(chǎn)生器應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的混合液管道引至防火堤外，除立管外，其他泡沫混合液管道不應(yīng)設(shè)置在罐壁上。

16）儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐區(qū)固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，自泡沫消防水泵啟動(dòng)至泡沫混合液或泡沫輸送到保護(hù)對(duì)象的時(shí)間應(yīng)小于或等于5min。當(dāng)儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置泡沫站時(shí)，泡沫站應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ①室內(nèi)泡沫站的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；
    ②泡沫站嚴(yán)禁設(shè)置在防火堤、圍堰、泡沫滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)或其他火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；
    ③靠近防火堤設(shè)置的泡沫站應(yīng)具備遠(yuǎn)程控制功能，與可燃液體儲(chǔ)罐罐壁的水平距離應(yīng)大于或等于20m。

17）設(shè)置中倍數(shù)或高倍數(shù)全淹沒(méi)泡沫滅火系統(tǒng)的防護(hù)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ①應(yīng)為封閉或具有固定圍擋的區(qū)域，泡沫的圍擋應(yīng)具有在設(shè)計(jì)滅火時(shí)間內(nèi)阻止泡沫流失的性能；
    ②在系統(tǒng)的泡沫液量中應(yīng)補(bǔ)償圍擋上不能封閉的開(kāi)口所產(chǎn)生的泡沫損失；
    ③利用外部空氣發(fā)泡的封閉防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置排氣口，排氣口的位置應(yīng)能防止燃燒產(chǎn)物或其他有害氣體回流到泡沫產(chǎn)生器進(jìn)氣口。

18）對(duì)于中倍數(shù)或高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，全淹沒(méi)系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和機(jī)械應(yīng)急操作的啟動(dòng)方式，自動(dòng)控制的固定式局部應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急操作的啟動(dòng)方式，手動(dòng)控制的固定式局部應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)具有機(jī)械應(yīng)急操作的啟動(dòng)方式。

19）泡沫液泵的工作壓力和流量應(yīng)滿(mǎn)足泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量范圍內(nèi)泡沫液供給壓力大于供水壓力。

7.3.6安全管理方面

依照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號(hào)，79、89號(hào)文修改）等有關(guān)要求，該項(xiàng)目的安全管理應(yīng)做好以下方面。

1）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與其從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，依法參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得安全資格證書(shū)。

2）企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專(zhuān)業(yè)知識(shí)或者相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)學(xué)歷，安全負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員必須具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)及以上學(xué)歷或化工類(lèi)中級(jí)及以上職稱(chēng)，涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的操作人員必須具備化工類(lèi)大專(zhuān)及以上學(xué)歷，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要按規(guī)定配備化工相關(guān)專(zhuān)業(yè)注冊(cè)安全工程師。

3）特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)依照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證書(shū)。

4）以上第一、二、三款規(guī)定以外的其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格。

5）企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。配備的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員必須能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要。

專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%（該項(xiàng)目擬定128人，專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員不應(yīng)少于3人），要具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)及以上學(xué)歷或化工類(lèi)中級(jí)及以上職稱(chēng)，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書(shū)。新入職的涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施操作人員必須具備高中及以上學(xué)歷或化工類(lèi)中等及以上職業(yè)教育水平，新入職的涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的操作人員必須具備化工類(lèi)大專(zhuān)及以上學(xué)歷。

6）制定完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全職責(zé)及各工種安全操作規(guī)程。健全安全檢查、安全考核、獎(jiǎng)懲、安全教育培訓(xùn)、事故統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告、危險(xiǎn)區(qū)域環(huán)境臨時(shí)動(dòng)火審批、危險(xiǎn)有害因素定期監(jiān)測(cè)報(bào)告等項(xiàng)制度，并得到認(rèn)真貫徹實(shí)施。

7）運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法，實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，開(kāi)展全面安全目標(biāo)管理（即全員參與的安全管理，全過(guò)程的安全管理和全天侯的安全管理）。將安全管理納入良性循環(huán)的軌道。

8）加強(qiáng)全員安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作，積極開(kāi)展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，提高危險(xiǎn)辨識(shí)能力，增強(qiáng)全員安全意識(shí)，提高自我保護(hù)能力。

9）壓力表、安全閥等安全附件、可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器、聯(lián)鎖裝置等監(jiān)控、控制器應(yīng)定期校驗(yàn)，并有記錄。

10）嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定做好特種設(shè)備的定期檢測(cè)、檢驗(yàn)工作，在平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)這類(lèi)設(shè)備的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，特別要確保安全附件的齊全有效，防止重大事故的發(fā)生。

11）企業(yè)應(yīng)將項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向職工公開(kāi)，教育職工識(shí)別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的教育和培訓(xùn)。

12）企業(yè)應(yīng)教育職工遵守勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告認(rèn)為可能造成危害和自己無(wú)法處理的情況。

13）企業(yè)應(yīng)教育職工對(duì)違章指揮或強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)危害人身安全和健康的行為，有權(quán)檢舉和控告。

14）在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須遵守動(dòng)火規(guī)定并采取相應(yīng)防范措施，防止意外事故發(fā)生。

15）在重要危險(xiǎn)崗位應(yīng)制訂應(yīng)急救援預(yù)案，培訓(xùn)操作人員進(jìn)行事故應(yīng)急救援操作演練，提高員工應(yīng)急處理能力，減少事故損失。

16）制訂擬建項(xiàng)目相應(yīng)的工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和崗位（工種）操作（法）規(guī)程，并認(rèn)真落實(shí)、執(zhí)行。

17）建立安全教育、培訓(xùn)制度，建立三級(jí)安全教育卡，增強(qiáng)全員安全意識(shí)，提高自我保護(hù)能力。特別是加強(qiáng)外來(lái)務(wù)工人員的安全教育和培訓(xùn)，入廠人員要進(jìn)行選擇。要選擇具有一定文化程度、身體健康、操作技能和心理素質(zhì)好的人員從事相關(guān)工作，在上崗前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的操作、安全技能、知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，對(duì)職工應(yīng)定期進(jìn)行考察、考核、調(diào)整。

18）建立設(shè)備臺(tái)帳，加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)各類(lèi)關(guān)鍵設(shè)備和設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理。

19）生產(chǎn)區(qū)域要明確禁煙、禁火范圍，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)格禁煙、禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)管理。

20）做好職業(yè)病防治工作，新職工進(jìn)廠前應(yīng)做好就業(yè)前的體檢，對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢，建立職業(yè)健康檔案。

21）該項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）、《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用和維護(hù)》（GB/T18664-2002）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求配備個(gè)體防護(hù)用品。

22）加強(qiáng)臨時(shí)用電管理，實(shí)行臨時(shí)用電審批制，并按規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。

23）為避免運(yùn)輸事故的發(fā)生，廠內(nèi)道路的設(shè)計(jì)、車(chē)輛的裝載和駕駛、車(chē)輛及駕駛員的管理必須符合《工業(yè)企業(yè)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》的規(guī)定，并設(shè)安全標(biāo)志。機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)域必須戴好阻火器。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品必須遵守國(guó)家關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)法律、法規(guī), 辦理相關(guān)準(zhǔn)運(yùn)、承運(yùn)手續(xù)。

24）在項(xiàng)目建設(shè)中，建設(shè)指揮部應(yīng)明確建設(shè)方、施工方、監(jiān)理方等多方在施工期間的安全職責(zé)，加強(qiáng)與施工單位和工程監(jiān)理部門(mén)的聯(lián)系和溝通，監(jiān)督和配合施工單位共同做好建筑施工過(guò)程中的安全防范工作。

25）工程項(xiàng)目竣工后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行“三同時(shí)”驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量和設(shè)備安裝質(zhì)量。

26）建設(shè)項(xiàng)目在試生產(chǎn)運(yùn)行期間，應(yīng)制訂完備的試生產(chǎn)安全運(yùn)行方案，保證試生產(chǎn)的安全，同時(shí)搜集和積累資料，不斷補(bǔ)充和完善安全操作規(guī)程。

27）應(yīng)每年對(duì)綜合應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行一次演練，以分析和了解預(yù)案的可行性、有效性及員工的熟知程度。

28）工程建成后，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施及隱蔽工程等進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出驗(yàn)收結(jié)論；應(yīng)對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備和與安全有關(guān)的裝置、附件等按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試保證其功能達(dá)到有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量的要求，并有詳細(xì)調(diào)試記錄。

29）工程建成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)工程的建筑物進(jìn)行消防驗(yàn)收；并出具建筑物消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)；應(yīng)邀請(qǐng)檢測(cè)、檢驗(yàn)單位對(duì)工程的特種設(shè)備、壓力容器及附件、防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，確保安全設(shè)施有效。

30）根據(jù)《國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》、江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等部門(mén)下發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)全省建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》文件要求，項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)及時(shí)辦理相關(guān)申報(bào)審批手續(xù)。

31）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，參照國(guó)家安監(jiān)總局《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》，加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，深化危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)工作，實(shí)施全員、全過(guò)程、全方位、全天候的安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督。

32）項(xiàng)目建成后，應(yīng)及時(shí)辦理工傷保險(xiǎn)、安全責(zé)任險(xiǎn)。

33）本項(xiàng)目為作業(yè)人員配備的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)符合《個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范》（GB 39800-2020）的要求，并應(yīng)選用帶有合格標(biāo)志的個(gè)人防護(hù)用品，接觸不同種類(lèi)的化學(xué)品應(yīng)采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備，并培訓(xùn)各作業(yè)人員正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，督促其正確佩戴。

34）按照要求制定全廠的規(guī)章制度，按照要求編制各種產(chǎn)品的安全操作規(guī)程，作業(yè)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)。

35）受限空間作業(yè)的安全對(duì)策措施：

凡是進(jìn)入污水處理池、污泥泵房、反應(yīng)釜、中間罐等檢查井管道閥門(mén)或其他閉塞場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)都稱(chēng)為有限空間作業(yè)。在有限空間內(nèi)作業(yè)，必須認(rèn)真落實(shí)以下防范措施：

在有限空間外敞面醒目處，設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志，未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。

對(duì)任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場(chǎng)所作業(yè)應(yīng)做到先檢測(cè)后監(jiān)護(hù)再進(jìn)入的原則。先檢測(cè)確認(rèn)有限空間內(nèi)有害物質(zhì)濃度，作業(yè)前30分鐘，應(yīng)再次對(duì)有限空間有害物質(zhì)濃度采樣，分析合格后方可進(jìn)入有限空間。

進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不能少于6次。涉及硫化氫、氨氣等易燃易爆氣體聚集的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型通風(fēng)，通對(duì)不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。嚴(yán)禁使用過(guò)濾式面具。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)建立有限空間作業(yè)審批制度、作業(yè)人員健康檢查制度、有限空間安全設(shè)施監(jiān)管制度；同時(shí)應(yīng)對(duì)從事有限空間作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。

有限空間作業(yè)人員應(yīng)具備對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，身體無(wú)妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷，并符合相應(yīng)工種作業(yè)需要的資格。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在作業(yè)前應(yīng)針對(duì)施工方案，對(duì)從事有限空間危險(xiǎn)作業(yè)的人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、職業(yè)危害等教育；對(duì)緊急情況下的個(gè)人避險(xiǎn)常識(shí)、中毒窒息和其他傷害的應(yīng)急救援措施教育。

有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員。監(jiān)護(hù)人員不得進(jìn)入有限空間。

有限空間作業(yè)人員應(yīng)遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用具；應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流；作業(yè)人員意識(shí)到身體出現(xiàn)危險(xiǎn)異常癥狀時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)護(hù)者報(bào)告或自行撤離有限空間。

當(dāng)有限空間作業(yè)過(guò)程中發(fā)生急性中毒和窒息事故時(shí)，應(yīng)急救援人員應(yīng)在做好個(gè)體防護(hù)并配戴必要應(yīng)急救援設(shè)備的前提下，才能進(jìn)行救援。其他作業(yè)人員千萬(wàn)不要貿(mào)然施救，以免造成不必要的傷亡。

7.3.7多米諾效應(yīng)對(duì)策措施建議

本項(xiàng)目205車(chē)間碘海醇碘化物反應(yīng)釜發(fā)生泄漏后云爆事故的多米諾半徑為4m，1205車(chē)間104氫化反應(yīng)釜發(fā)生泄漏后云爆事故的多米諾半徑為3m，但未超出生產(chǎn)車(chē)間范圍，多米諾半徑范圍內(nèi)的建筑物、設(shè)備設(shè)施可能受損。該企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施具有火災(zāi)爆炸、中毒窒息等特性，企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中仍應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備及工藝管理，避免事故狀態(tài)下的相互影響，減少二次傷害事故發(fā)生。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮發(fā)生多米諾事故裝置的安全設(shè)施及措施設(shè)計(jì)，避免事故發(fā)生，減少事故的發(fā)生的概率及影響范圍；如設(shè)計(jì)可靠的泄壓、降溫等設(shè)施。項(xiàng)目建成后企業(yè)應(yīng)將涉及產(chǎn)生多米諾效應(yīng)的設(shè)備設(shè)施作為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，加強(qiáng)管理，避免事故發(fā)生。

設(shè)計(jì)中應(yīng)核實(shí)牛九公路另一側(cè)距離本項(xiàng)目紅線約55m為江西禾益化工有限公司紅線，距離本項(xiàng)目紅線約68m為江西善水科技有限公司紅線，應(yīng)核實(shí)上述企業(yè)的總平面布置及多米諾半徑，核實(shí)與本項(xiàng)目的相互影響。

7.3.8其他建議

1）江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目分幾期分批建設(shè)，本次評(píng)價(jià)范圍內(nèi)項(xiàng)目晚于一期年產(chǎn)63噸原料藥項(xiàng)目（一階段30噸原料藥）建設(shè)，前期工程應(yīng)先建完，本項(xiàng)目才能利用其輔助工程，正常投產(chǎn)。

2）生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分為限制車(chē)輛通行或禁止車(chē)輛通行的路段，并設(shè)置標(biāo)志。

3）管道施工階段，嚴(yán)格執(zhí)行《可研》要求，在管道的法蘭連接處、始末端及分枝處做好可靠的防靜電跨接及防雷接地，進(jìn)行防雷、防靜電檢測(cè)，保證防靜電接地電阻不大于100Ω，防雷接地電阻不大于10Ω；對(duì)于輸送管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)采用機(jī)械穩(wěn)定性高、熱絕緣性能好的材料，并要保證結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

4）建議生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

5）建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)安全管理制度，逐步完善各崗位操作規(guī)程。

6）建議有關(guān)單位從該項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、安裝、試驗(yàn)到驗(yàn)收投產(chǎn)等環(huán)節(jié)對(duì)本報(bào)告中提出的危險(xiǎn)、有害因素、評(píng)價(jià)結(jié)果和安全對(duì)策措施予以高度重視，認(rèn)真落實(shí)安全對(duì)策措施及建議，加強(qiáng)施工完成后的施工驗(yàn)收工作，為該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后的安全運(yùn)行提供可靠保障。

7）建議企業(yè)與原有項(xiàng)目、周邊企業(yè)建立易燃易爆、有毒物質(zhì)泄漏等綜合事故預(yù)案。

8）建設(shè)項(xiàng)目施工方面

建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，并對(duì)設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，按相關(guān)資質(zhì)、條件和程度進(jìn)行審查，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，制定相應(yīng)的施工安全管理方案，責(zé)成施工單位制定應(yīng)急預(yù)案。

項(xiàng)目的施工、安裝單位必須具有設(shè)備、設(shè)施的施工、安裝資格的認(rèn)可手續(xù)，經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)，取得相應(yīng)的有關(guān)合格證書(shū)。在工程施工前，施工安裝單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)編制施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)技監(jiān)部門(mén)審查批準(zhǔn)后，按施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格把好建筑施工、安裝質(zhì)量關(guān)。施工、安裝完畢，應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收交接。施工單位應(yīng)按圖施工，遇有變更，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工安裝及生產(chǎn)單位三方商定。重要變更，須報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),建設(shè)單位與施工單位應(yīng)簽訂施工期間安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。

要求工程建設(shè)過(guò)程中，建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工程監(jiān)理單位及其他與建設(shè)工程安全生產(chǎn)有關(guān)的單位，必須遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定，保證建設(shè)工程安全生產(chǎn)，依法承擔(dān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理責(zé)任。下面就施工過(guò)程中的主要危險(xiǎn)提出主要建議：

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

（2）在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。施工人員必須嚴(yán)格遵守三大紀(jì)律：進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，上高空系好安全帶，嚴(yán)禁高空落物。

（3）特種作業(yè)必須持證上崗。

（4）施工過(guò)程必須選用質(zhì)量合格的施工機(jī)械（具）。

（5）高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，體檢合格者方可從事高處作業(yè)；高處作業(yè)平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；高處作業(yè)使用的腳于架，梯子及安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定，在惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止室外高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。

（6）為防止物體打擊，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高處禁止傾倒垃圾，廢物等，在通道上方應(yīng)加裝硬制防護(hù)頂，通道應(yīng)避開(kāi)上方有作業(yè)地區(qū)。

（7）施工場(chǎng)地在夜間施工或光線不好的地方應(yīng)加裝照明設(shè)施。

（8）周轉(zhuǎn)性施工材料如腳手架、扣件等應(yīng)把好采購(gòu)關(guān)，定期進(jìn)行檢查，確保安全可靠。

（9）加強(qiáng)施工監(jiān)理；加強(qiáng)施工單位資質(zhì)管理。

（10）施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)，避免對(duì)一期生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾；無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。

評(píng)價(jià)結(jié)論

1. 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果

1）依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》，該項(xiàng)目生產(chǎn)中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為甲醇、硫酸二甲酯、甲醇鈉甲醇溶液、乙酸、氫氣、碘酸鉀、氨水、醋酐、濃硫酸（98%）、氫氧化鈉、鹽酸、水合肼、乙二醇單甲醚、3-氯-1,2-丙二醇（氯甘油）、正丁醇、氯乙酰氯、氯乙醇、硼酸、環(huán)氧氯丙烷、乙醇、氯化亞砜、正庚烷、二氯甲烷、正己烷、三乙胺、乙酸乙酯、雙氧水、鋅粉、氮?dú)猓▔嚎s的）、柴油、天然氣、氯化氫、硫酸單甲酯、乙酸甲酯、氯乙酸鈉、二氧化硫、碘酸鈉、碘化氫等，副產(chǎn)品甲醇、DMAC、乙酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。 

2）經(jīng)檢查，該項(xiàng)目涉及到的鋅粉、水合肼、雙氧水屬于易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品，硫酸、鹽酸、醋酸酐屬于易制毒化學(xué)品，硫酸二甲酯屬于高毒物品，氯乙醇屬于劇毒化學(xué)品，氯化亞砜屬于監(jiān)控化學(xué)品，硫酸二甲酯、甲醇、乙醇屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品；該項(xiàng)目副產(chǎn)品甲醇、DMAC、乙酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，屬于危化品生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目；依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》，建設(shè)單位應(yīng)取得《危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。

3）依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào)），通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項(xiàng)目甲醇、氫氣、硫酸二甲酯、乙酸乙酯、環(huán)氧氯丙烷、天然氣屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

4）依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào)）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號(hào)），通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目可研進(jìn)行分析，該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)工藝有烷基化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、氯化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)。

5）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）辨識(shí)得出結(jié)論如下：該項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

6）通過(guò)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法分析了各生產(chǎn)裝置子單元存在的主要危險(xiǎn)有害因素有：生產(chǎn)裝置單元存在的主要危險(xiǎn)有害因素有：火災(zāi)、爆炸事故的的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，灼燙、中毒和窒息的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)；Ⅲ級(jí)是危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施；Ⅱ級(jí)處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

7）危險(xiǎn)度分析：本項(xiàng)目中的1209車(chē)間、1222倉(cāng)庫(kù)、1223倉(cāng)庫(kù)、卸車(chē)站二、的固有危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬于低度危險(xiǎn)；1201車(chē)間、1207車(chē)間、1221倉(cāng)庫(kù)的固有危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屬于中度危險(xiǎn)；1205車(chē)間、1231罐組、1232罐組、1233罐組、1235罐組（甲B類(lèi)）及泵區(qū)、1228倉(cāng)庫(kù)（乙類(lèi)）的固有危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅰ級(jí)，屬于高度危險(xiǎn)，在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)從安全技術(shù)措施及管理措施方面加強(qiáng)對(duì)其的管理，降低危險(xiǎn)程度，防止事故發(fā)生。

8）根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861）的規(guī)定和《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441）的規(guī)定，該項(xiàng)目在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)因素為：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙；一般危險(xiǎn)因素為：觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、車(chē)輛傷害和淹溺、坍塌。參照《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語(yǔ)》（GBZ/T 224-2010）、《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》及《工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 第1部分 第2部分》，該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)部分在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的主要有害因素為：高溫、毒物；一般有害因素為：噪聲與振動(dòng)及粉塵。

9）根據(jù)計(jì)算，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GB/T37243-2019，結(jié)合該公司總平面和周邊情況可以看出，該公司外部安全防護(hù)距離能夠滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求。

10）根據(jù)事故后果模擬計(jì)算可以發(fā)現(xiàn)，1201車(chē)間溶劑回收反應(yīng)釜（DMAC)發(fā)生泄漏池火事故的影響范圍最大，最大死亡半徑可達(dá)53m，重傷半徑為63m，最大輕傷半徑為89m。評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的事故發(fā)生半徑均在企業(yè)內(nèi)部，不會(huì)對(duì)外界造成影響。

11）1205車(chē)間碘海醇碘化物反應(yīng)釜發(fā)生泄漏后云爆事故的多米諾半徑最大，多米諾半徑為4m，1205車(chē)間104氫化反應(yīng)釜發(fā)生泄漏后云爆事故的多米諾半徑為3m，但未超出生產(chǎn)車(chē)間范圍，多米諾半徑范圍內(nèi)的建筑物、設(shè)備設(shè)施可能受損。該企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施具有火災(zāi)爆炸、中毒窒息等特性，企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中仍應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備及工藝管理，避免事故狀態(tài)下的相互影響，減少二次傷害事故發(fā)生。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮發(fā)生多米諾事故裝置的安全設(shè)施及措施設(shè)計(jì)，避免事故發(fā)生，減少事故的發(fā)生的概率及影響范圍；如設(shè)計(jì)可靠的泄壓、降溫等設(shè)施。項(xiàng)目建成后企業(yè)應(yīng)將涉及產(chǎn)生多米諾效應(yīng)的設(shè)備設(shè)施作為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，加強(qiáng)管理，避免事故發(fā)生。

2.應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)有害因素

1）該項(xiàng)目副產(chǎn)品甲醇、乙酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，涉及溶劑甲醇、DMAC、乙酸回收。

2）該項(xiàng)目生產(chǎn)、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品甲醇、氫氣、硫酸二甲酯、乙酸乙酯、環(huán)氧氯丙烷、天然氣屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

3）該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)工藝有烷基化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、氯化反應(yīng)。

4）通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)分析可知該項(xiàng)目火災(zāi)、爆炸事故的的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)；該項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素有火災(zāi)、爆炸（化學(xué)爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息、灼燙；應(yīng)重視的重大有害因素有：毒物。

3.安全條件的評(píng)價(jià)結(jié)果

1）該項(xiàng)目屬于江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目二期（年產(chǎn)1150噸碘造影劑原料藥及中間體項(xiàng)目），依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（2019年國(guó)家發(fā)展改革委第29號(hào)令公布，2021年12月27日發(fā)改委第49號(hào)令修改），該項(xiàng)目屬于允許類(lèi)；擬建于江西省九江市彭澤縣磯山工業(yè)園的化工集控區(qū)內(nèi)，屬于已批準(zhǔn)的化工園區(qū)。

2）根據(jù)計(jì)算，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GB/T37243-2019，結(jié)合該公司總平面和周邊情況可以看出，該公司外部安全防護(hù)距離能夠滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求，外部安全防護(hù)距離范圍內(nèi)無(wú)高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)及一般防護(hù)。

3）該項(xiàng)目距離長(zhǎng)江彭澤段約1750m，距離九江彭澤銀龍水務(wù)有限公司馬當(dāng)取水口約9500m，距離本項(xiàng)目最近的耕地和農(nóng)田約300m，符合《鄱陽(yáng)湖生態(tài)環(huán)境綜合整治三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》、《關(guān)于加強(qiáng)長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶工業(yè)綠色發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》（工信部聯(lián)節(jié)〔2017〕178號(hào)）的要求。

4）該項(xiàng)目所在地有較好的運(yùn)輸條件，并符合本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和土地利用總體規(guī)劃，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，該項(xiàng)目屬于江西兄弟醫(yī)藥有限公司新建項(xiàng)目，工程已取得九江市彭澤縣發(fā)展和改革局項(xiàng)目備案的批復(fù)。

5）主要生產(chǎn)裝置、設(shè)施平面布置符合《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（2018年版） 、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版） 的要求。

6）該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響。

7）該項(xiàng)目正常情況下周邊生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活情況不會(huì)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)生影響。

8）該項(xiàng)目正常情況下自然條件不會(huì)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)生影響。

4.主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果

1）碘海醇、碘佛醇生產(chǎn)線、碘克沙醇為企業(yè)原有產(chǎn)品，已取得安全生產(chǎn)許可證，本項(xiàng)目上述三個(gè)產(chǎn)品采用企業(yè)原有工藝，運(yùn)行情況良好，碘美普爾和碘普羅胺為首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，2022年7月26日江西省化學(xué)化工學(xué)會(huì)對(duì)于本項(xiàng)目采用的碘美普爾生產(chǎn)工藝進(jìn)行了首次工藝論證，2023年2月2日江西省化學(xué)化工學(xué)會(huì)對(duì)于本項(xiàng)目采用的碘普羅胺生產(chǎn)工藝進(jìn)行了首次工藝論證。結(jié)論均為此生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)可靠，不屬淘汰類(lèi)生產(chǎn)工藝技術(shù)，因此項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝技術(shù)具有本質(zhì)安全可靠性。

2）該項(xiàng)目擬采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用集中顯示儀表及就地顯示儀表相結(jié)合的方式，選用安全可靠的自動(dòng)控制儀表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。擬針對(duì)危險(xiǎn)工藝按照設(shè)計(jì)要求采用SIS安全儀表系統(tǒng)。處于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電動(dòng)儀表，擬按隔爆型進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，符合安全生產(chǎn)要求；電纜過(guò)路擬穿保護(hù)管，符合安全生產(chǎn)要求。

3）擬采用的技術(shù)及設(shè)備較先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠（依據(jù)對(duì)該項(xiàng)目擬采用的技術(shù)、設(shè)備、工藝與國(guó)內(nèi)外技術(shù)的對(duì)比及該項(xiàng)目主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿(mǎn)足該項(xiàng)目所需要的安全可靠性的要求。

5.應(yīng)重視的安全對(duì)策措施

1）該公司所在地地震烈度為Ⅵ度，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地震基本烈度，按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》作抗震設(shè)防。

2）在工程設(shè)計(jì)前應(yīng)根據(jù)勘查結(jié)果和地質(zhì)資料和工程的要求，因地制宜，采取以地基處理為主的綜合措施，對(duì)所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施，防止地基濕陷對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。按要求做好該項(xiàng)目的埋地電纜、排水的設(shè)計(jì)與施工。

3）該項(xiàng)目甲乙類(lèi)物料及有毒物料的使用儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度監(jiān)測(cè)、報(bào)警和相應(yīng)的事故通風(fēng)裝置。

4）爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類(lèi)和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。涉及甲乙類(lèi)具有易燃易爆性物料的場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ類(lèi)，A級(jí)T1組。防爆型電氣設(shè)備或儀表因需要在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆設(shè)備時(shí)應(yīng)采取隔爆措施。（2）選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。（3）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。（4）電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。

5）可能存在爆炸性氣體環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)施，除進(jìn)行電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)外，應(yīng)進(jìn)行非電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)。

6）車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及手動(dòng)報(bào)警按鈕。

7）該項(xiàng)目涉及甲乙類(lèi)物料的場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。應(yīng)配置化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、穿防靜電工作服、戴橡膠手套、過(guò)濾式防毒面具（半面罩）、空氣呼吸器等；

8）可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于其他系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。

9）該公司消防水泵供水能力不應(yīng)小于50L/S，且應(yīng)按100% 備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。

10）該項(xiàng)目建成后應(yīng)依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意見(jiàn)》，企業(yè)要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)要具備相對(duì)獨(dú)立職能。專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%（不足50人的企業(yè)至少配備1人），要具備化工或安全管理相關(guān)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書(shū)。

11）建議項(xiàng)目建成投產(chǎn)之前，應(yīng)將的應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)急救援措施落實(shí)到位，并依據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練。該項(xiàng)目應(yīng)與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊(duì)伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應(yīng)急措施，實(shí)現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。該項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)依法制定事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)制定所在地區(qū)涉及本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案。

12）該項(xiàng)目危險(xiǎn)工藝應(yīng)根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求，嚴(yán)格執(zhí)行其相關(guān)自控聯(lián)鎖系統(tǒng)。

13）根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)）文件，要求涉及兩重點(diǎn)一重大的化工生產(chǎn)裝置裝備SIS安全儀表系統(tǒng)，并能有效運(yùn)行。

14）危險(xiǎn)工藝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格取得上崗資格方能上崗。

15）《建筑防火通用規(guī)范》（GB55037-2022）將于2023年6月1日起實(shí)施，該項(xiàng)目后續(xù)設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮規(guī)范中相關(guān)要求。

6.危險(xiǎn)、有害因素受控程度分析

通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程情況分析，該項(xiàng)目存在一定的危險(xiǎn)有害因素，但在采取可行性研究報(bào)告及本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)安全對(duì)策措施及預(yù)防手段的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害程度可降低，可使安全方面的風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍內(nèi)。

7.建設(shè)項(xiàng)目法律法規(guī)的符合性

1）該項(xiàng)目屬于江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目二期（年產(chǎn)1150噸碘造影劑原料藥及中間體項(xiàng)目），依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（2019年國(guó)家發(fā)展改革委第29號(hào)令公布，2021年12月27日發(fā)改委第49號(hào)令修改），該項(xiàng)目屬于允許類(lèi)；擬建于江西省九江市彭澤縣磯山工業(yè)園的化工集控區(qū)內(nèi)；因此，該項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。

2）依據(jù)計(jì)算根據(jù)計(jì)算，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GB/T37243-2019，結(jié)合該公司總平面和周邊情況可以看出，該公司外部安全防護(hù)距離能夠滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求，外部安全防護(hù)距離范圍內(nèi)無(wú)高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)及一般防護(hù)。

3）該項(xiàng)目距離長(zhǎng)江彭澤段約1750m，距離九江彭澤銀龍水務(wù)有限公司馬當(dāng)取水口約9500m，距離本項(xiàng)目最近的耕地和農(nóng)田約300m，符合《鄱陽(yáng)湖生態(tài)環(huán)境綜合整治三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》、《關(guān)于加強(qiáng)長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶工業(yè)綠色發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》（工信部聯(lián)節(jié)〔2017〕178號(hào)）的要求。

4）擬采用的技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠；擬采用的配套及輔助工程能夠滿(mǎn)足該項(xiàng)目所需要的安全可靠性的要求。

5）該項(xiàng)目投產(chǎn)后，正常情況下對(duì)周邊自然環(huán)境的污染較小，與周邊居民生活的相互影響較小。

6）該項(xiàng)目《可研》中未提及或者尚需要完善和補(bǔ)充的安全技術(shù)措施，已在本報(bào)告作了詳細(xì)說(shuō)明，希望建設(shè)和設(shè)計(jì)單位在今后的工作中能盡快完善。

7）建議下一步設(shè)計(jì)、施工中認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，將可研報(bào)告和本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的安全措施落實(shí)到位；完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和演練；生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，確保各項(xiàng)安全設(shè)施和檢測(cè)儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

綜上所述，江西兄弟醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)8000噸原料藥及中間體建設(shè)項(xiàng)目二期（年產(chǎn)1150噸碘造影劑原料藥及中間體項(xiàng)目）項(xiàng)目安全條件、廠址、總體布局、主要技術(shù)和工藝、裝置、設(shè)備設(shè)施、公用和輔助工程、安全管理等均滿(mǎn)足安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，能按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的要求進(jìn)行安全條件評(píng)價(jià)和安全條件審查，符合國(guó)家和省關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目安全審查辦法的要求，項(xiàng)目在下階段的安全設(shè)施設(shè)計(jì)和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運(yùn)行中如能?chē)?yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)可研報(bào)告提出的安全措施，并合理采用本報(bào)告書(shū)中補(bǔ)充的安全對(duì)策措施建議，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用的“三同時(shí)”，擬建工程的危險(xiǎn)、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)。

現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間

2022年11月23日

報(bào)告提交時(shí)間

2023年7月29日

現(xiàn)場(chǎng)參加人員

趙俊俊，企業(yè)(朱敏)，劉良將，李佐仁，企業(yè)（彭）

現(xiàn)場(chǎng)照片